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福州橡胶支座第3部分板式橡胶支座位移
不锈钢板安装施工过程中，应当注意施工材料的选择与预埋钢板施工问题的有效控制，尤其是不锈钢板选择过程中，应当选择比较光滑、平整度相对较高的一些钢板，厚度不能过于薄。zhi有这样才能有效实现梁端位移和顺利施工作业。在此工程项目建设过程中，所采用的施工作业方式和方法主要是先焊接、后预埋，实践中为有效fang止或减少拉毛问题的出现，可在不锈钢板面上利用贴不干胶纸的方法进行操作，以***安装施工质量。 5)顶升就位后，根据控制系统显示的顶升重量复核支座型号及各支座承受的压力，如有异常，则应考虑调整支座型号。
5、在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载、应力集中2.1、桥梁支座的制造对于原材料和结构均有严格的规定, 钢板的厚度、钢板的层数、橡胶的厚度、品种等全部有明确的规定。而一些不具备生产条件和检测手段的企业或者手工作坊, 在制造过程中, 没有严格的工艺规程和生产pei方, 粗制滥造, 给产pin质量带来隐患, 给工程造成损失。 ⑦起梁落梁均要求均匀缓慢，协调一致，为了***落梁时梁体平衡，要***千斤顶的一次回落量，直到落实为止。
1、拉伸性能（拉伸强度、断裂伸长率等）、弯曲性能（弯曲强度等）、压缩性能（永jiu变形率等）、耐撕裂性能、剪切性能（穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切）、硬度、耐pi劳性能、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）、蠕变性能（拉伸、弯曲、压缩）、动态力学性能（自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振）
⑤ 支座上、下面未与梁底支承面、垫石顶面完全密贴或支座顶面不水平、支座顶标高的施工偏差过大, 出现支座局部脱空、偏压等现象后期养护管理方面的控制：加强对桥梁橡胶支座病害的检查，做到早发现，早处置，把握橡胶支座病害处置的zui佳时机；加强橡胶支座的日常养护工作，及时清理支座处的杂物，保持支座清洁，及时涂油保养，yan缓支座橡胶的老化和钢板的锈蚀，必要时要更换新支座，以免失效支座严重影响梁体受力，造成主梁破坏。4、支座安装时，应fang止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须***支座与上下部结构紧密接触，不得出现托空现象。2)用钢丝刷或对台帽或盖梁顶面进行清洁，***支座更换时作业面干净整洁。在进行板式橡胶支座的选择时，首先要选择耐候性好的材料，而且要考虑到防腐蚀性等，重要的是耐久性好的桥梁橡胶支座的结构设计。
支座在运输及存放中必须保持清洁，严禁与酸、碱、油、有ji溶剂等相接触，要远离热源，避免阳光直接曝晒、雨淋。 1、设计方面：设计的支座承载力不足将出现压溃，支座厚度不足将导致支座产生永jiu变形、开裂等。设ji时应根据桥梁结构型式、承载力、跨径等合理选择支座型号，满足梁体转动、纵横向位移要求，并同时考虑一些偶然因素的影响。 1、板式橡胶支座。板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合压制而成，利用橡胶层之间的钢板阻止橡胶层侧向膨胀，***提高橡胶层的抗压强度和支座的抗压刚度，能将上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动，又有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。 （4）为***橡胶支座安装平整，一般应在支座底面与职称垫石顶面之间，捣筑20～50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层
垫石混凝土施工时注意对垫石顶面进行抹平但不得压光，使垫石混凝土顶面与侧模顶接顺在同一水平面上，且如果有必要应征得设计人同意，提高混凝土标号如用zai生胶代替合成橡胶和tian然橡胶，用废旧钢板代替加劲钢板，钢板的材质、厚度均达不到质量要求板式拉压橡胶支座板式拉压橡胶支座这是在板式橡胶支座的中xin设一根拉力螺栓，将橡胶支座顶板和下滑板联接在一起．支座下滑板和底板及锚固定架板之间设不锈钢板和聚四氟滑板，以使支座可以纵向滑动。该支座即随压力，又承受拉力。桁架橡胶支座桁架橡胶支座是为适应现代建筑需要，解决大跨度结构因温度变化而产生的水平位移和建筑结构之间的隔震、减震要求页设计的，桁架支座是由多层橡胶片和多层加劲钢板经加压、硫化制成，具有足够的竖向钢度，以支撑上部结构的垂直载荷。同时，通过其良好的弹性和较大的剪切变形，来满足上部结构因温度变化而引起的支撑结构的推力，并通过支座的耗能起到减震、隔震作用。支座通孔，通过螺栓将支座固定在支撑结构上。(一)安装前对支座质量的检测
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