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自流平灌浆料是收缩、自流平、高性能的提前拌型水泥为基料的灌浆材料。这里我给大家分享一下自流平灌浆料的组成、应用标准、用途和使用标准希望能让朋友们更多的了解自流平灌浆料的组成和使用方法。在施工中更好使用自流平灌浆料，使我们的施工更好更快。要做到这一点，了解 自流平灌浆料的使用方法及注意事项很重要，接下来具体介绍给大家。
自流平灌浆料的使用方法：
先我们应清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。然后确定灌浆方式，根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。接着是支模，根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。在是灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀，后灌浆。
自流平灌浆料注意事项：
1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7、对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0。5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。
以上是我对自流平灌浆料的部分了解，自流平灌浆料是重要的装修材料，在泥瓦施工中多有应用，多用于地面找平，希望能对从事施工的朋友有所帮助。
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