cgm-340灌浆料 缩短工期使用方便 中固特种建材
¥720.00
梁柱增大截面灌浆料 灌浆料施工方法 中固特种建材
¥720.00
支座灌浆料 铁路轨枕的锚固施工 中固特种建材
¥720.00
高强CGM灌浆料 铁路轨枕的锚固施工 中固特种建材
¥720.00
机器底座灌浆料 水泥灌浆料使用方法 中固特种建材
¥720.00
支座灌浆料 机器底座钢结构灌浆 中固特种建材
¥720.00
高强微膨胀灌浆料 钢筋混凝土结构加固 中固特种建材
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、灌浆支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工,在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中上部推动。 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角。
三、灌浆配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可***搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
日平均温度低于5℃时应按冬期施工并在灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上； 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
四、施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 自流性能好, 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、灌浆养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
六、包装贮运
1.包装规格:25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
高强微膨胀灌浆料 钢筋混凝土结构加固 中固特种建材
在线问
