巴氏杀菌流水线成套设备是食品加工厂***的设备之一，无论是哪种产品加工完成，都需要为其进行杀菌作业，因为杀菌可以提升产品质量，同时可以延长产品的保质期，便于存储。
适用范围
本设备适用于软包装蔬菜、低温肉制品、调和奶、休闲食品、罐头类、玻璃瓶装、腌渍菜类、调料包以及果冻等产品进行100℃以下低温（沸水）连续杀菌及冷却。
设备特点
巴氏杀菌机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。巴氏杀菌机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的随意性，加强了一致性，大大提高了灭菌的成功率。
工艺流程：杀菌→冷却→清洗→干燥，可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风干（烘干）机整个流程连续运行，自动控制。
设备主要部件及功能介绍
1、设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2、设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢，同时对产品进行保温，并***了杀菌温度的均匀。
3、设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4、输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
5、蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而***槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
6、水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
7、设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。
8、设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。
9、冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。
主要技术参数
1，杀菌时间：10-40分钟以内变频可调
2，杀菌温度：65-98℃可调
3，运行速度：变频可调
4，电源：380V/50HZ
5，冷却方式：常温水冷却（如对冷却后产品温度有特殊要求，客户需要自配冷却塔或者冷冻机组）。
6，设备尺寸：依据产量和杀菌时间要求
7，网带宽度：600/800/1000/1200/1500mm(可选）
8，网带材质：不锈钢网链/不锈钢链板/尼龙链板（可选）
9，加热介质：蒸汽（客户需自配锅炉或者蒸汽发生器）
10，蒸汽消耗量：0.5-1.0m3/h
售后服务
设备整机保修一年，质保期内我方无偿提供服务，质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障，我方将在接到买方通知后，安排工程师在72小时内到达买方工厂，排除设备故障（因交通安排和天气影响延迟到达的除外），并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复，卖方与买方协商确定修复时间。
设备安装及调试
供方负责设备制造安装调试，在接到需方调试通知后，供方在48小时内安排售后人员对设备进行接线调试。
操作人员培训
设备自接线调试起，需方操作人员在供方人员指导下，学习设备的机械工作原理和设备的维修保养，使需方操作人员能独立完整的操作设备，结合实践经验掌握利用设备，提高企业的生产效率。
价格说明
因本设备是非标定制类产品，需要根据您的产品尺寸、产量、杀菌时间等数据确定设备尺寸，核算成本价格，故网站报价仅作为参考，实际报价以沟通后书面报价为准，敬请理解与支持，真诚期待与您合作！
我公司同时生产其他多种食品加工设备，如：果蔬清洗机，净菜加工机，鸡鸭鱼类蒸煮机、牛羊肉解冻机，大块牛羊肉海产品低温高湿解冻机，多规格塑料筐清洗机，托盘清洗机，洗瓶机等，欢迎前来咨询洽谈，真诚期待与您合作！
