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全自动果蔬脆片膨化线实现了果蔬加工从油炸到非油炸的飞跃，采用的果蔬压差膨化干燥技术，是一种新型、环保、节能的非油炸膨化干燥技术，其基本原理是将经过预处理的水果或蔬菜原料，在膨化罐中升温加压，一段时间后瞬间泄压，物料内部水分瞬间汽化蒸发膨胀，并在真空状态下脱水干燥，进而实现体积膨胀、口感酥脆的果蔬膨化休闲食品。
注：可根据客户生产要求量身定制。
适用范围 Applicable scope
配以适当的生产工艺，可以加工多种水果和蔬菜，如苹果、大枣、猕猴桃、火龙果、黑加仑、哈密瓜、枸杞、菠萝、香蕉、海带、草莓、西红柿、胡萝卜、茄子、菌菇、大蒜等。
设备特点 Equipment features
加工过程中大限度地保留了水果、蔬菜原有的营养成分、微量元素和矿物质。
生产过程中无噪音、能耗低、符合环保要求及食品卫生标准。
性能稳定、操作简单、维护方便。
果蔬脆片速冻箱简介：
速冻箱是一种能够在短时间内冻结产品的效***的冻结设备。可以冻结放置在速冻箱内部的产品。
速冻箱快速冻结食品的特点：保持了食品原有的营养价值和色香味。也就是说，在冻结过程中能使食品所发生的上述各种变化达到可逆性。
电器系统：采用进口德国西门子控制系统，中英文字幕结合， 人机界面+PLC自动程序操控系统+模块可编程控制，操作简单易学，控制直观可靠，带温度监控及报警功能，电气互锁，确保设备及工艺正常运行。设有全自动报警装置。
材质：整体采用304不锈钢加工成型，内置航空保温材料，保温厚度160mm，性能强。
驱动装置：380V/220V(可任意选择)，功率：0.37KW-电机外置模式，比传统内置轴流风机耐用10-100倍，解决了内置电机“冻坏”的困局。
喷淋装置：采用德国进口液氮循环雾化喷淋系统。
绝热材料：门面采用PTFE-聚四氟乙烯材料，对内循环的冷量起着良好的屏蔽效果。
速冻时间：根据要速冻的食材而定时间。（如:水饺需要10分钟，零下40℃。包子需要15分钟，零下50℃，鲅鱼，需要20分钟，零下60℃）
耗冷量：食材的二分之一左右，根据食材而定使用的液氮量，
配套部件：液氮罐，液氮管，货架，货盘，推车。
液氮用量：每1kg液氮可冻结2KG的食材，（根据食材的不同而不同） 。
适应范围：蔬菜类、面食类、海鲜类、肉类、其他食材等附加值高的产品，提高产品竞争力。
工作原理：速冻箱主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程。
一 设备优势
果蔬变温压差膨化干燥是近几年刚刚兴起的一种新型蔬干燥技术，它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化生产的膨化果蔬胸片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下的果蔬休闲食品。
该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，是物理变化，没有化学变化，不加入添加剂，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。
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