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1）热传导
波纹状板型产生高强度的湍流，比起传统的管壳式蒸发器，它的传热系数得到了很大的提高。普瑞普勒板式蒸发器在高浓度和高粘度时特别有效，并且可以在温差仅3-5℃时工作。
（2）结垢更少，维修方便
高强度湍流不仅仅减少了结垢，而且使得化学清洗更加有效。与管壳式相比，滞留量少，只需很少的清洗剂。普瑞普勒板式蒸发器的灵活设计意味着热传导表面容易检查，而且容易用机械方法清洗，只需拆掉夹紧螺栓并松开压紧板。
（3）易于扩容
普瑞普勒板式蒸发器一个受欢迎的特性是，要增加或减少容量，只需在现有的框架上增加或拆掉板片组即可。与管壳式蒸发器（在安装时，其生产能力已固定不变了）相比，这是一个主要的势。
（4）提高产品质量
非常低的滞留量意味着任何给定的时间，几乎没有产品留在浓缩蒸发器内。产品在蒸发内停留的时间短，对于热敏产品而言是一个很大的势。
（5）节省用户投入费用
其特别的设计具有比传统管壳式设备更高的热效率，这意味着所需的换热面积大大减少，节约成本。
（6）节省空间，节省安装费用
设备结构紧凑，占地面积小，布局简单，体积小。
强制循环蒸发器的特点：
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；
2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；
4、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁 现象；
5、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
6、整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；
7、连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控
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