会规定的初始沸腾点温度低28℃, 或比最小闪蒸点温度低8℃。
送往储液器的流体温度不应超过90℃到120℃的温度范围, 在此温度范围以内或
超出此温度范围运行会引起储液罐底部的水出现闪蒸, 产生危险。
进入顶部为锥形的储液罐的流体温度的选择通常要依据经济平衡的原则, 综
合考虑增加冷却面积、 冷却水的费用以及因蒸汽损失减少而节约的费用。
储液器中, 处于中间状态的流体是最易获得流体温度值的。 但在下列情况中,
需要特别考虑:
l. 被贮存的流体在输人前的流程中需要制冷。
2. 由于储液器温度太高而性能不断下降的蒸汽。
3. 被贮存的流体要预先混合。 要在考虑了混合后的性质与温度, 并假设中间
储液器没有热损失的情况下, 才选择流体贮存温度。
考虑结垢的影响, 除箱式冷却器之外的其他冷却器的允许冷却水出口温度分
别是:
l. 盐水48℃
2. 微咸水51℃
3. 淡水54℃
应综合考查工程中采用的温度, 因为这对经济地选择换热面有重要的意义
一个同等重要(即使不是更重要) 的标准是允许冷却水温度, 该温度是出口
处的平均水膜温度, 分别是: 盐水60℃, 淡水65℃.
对箱式冷却器来说, 盐水和淡水的冷却水出口温度均为65℃, 如果允许水膜
温度超过65℃则可能导致灾难性的结垢现象。
如果热流体出口温度等于或低于允许冷却水出口温度, 有必要进行简明的经
济性研究以确定冷却水出口温度。 这涉及到将表面积与不同出口水温时对冷却水
的需要量进行比较。 但在这种情况下, 冷却水出口温度通常由换热器的设计决定, 以
使对数平均温差的修正系数(Fn) 等于最小允许值0. 8。 在这种情况下, 要牢记使用
双壳通道或两个壳并联的可能性。
冷凝器或冷却器常被设计成利用大量冷却水的装置, 其出口水温相对较低。 还应
考虑这些冷却水在其他冷却器中重复使用, 这些冷却器的出口水温可能是允许
值。 箱式冷却器总是重复使用冷却水。
因为有许多变量, 所以序列换热器(换热器串) ***设计方案的选择需要更复杂
的经济性研究。 在许多情况下, 不仅总的热需求量必须在换热器与蒸汽炉(或蒸汽加
热器) 之间做出分配, 而且不同温度下的几股流体均可用来提供热量。 一定要考虑换
热器、 相关的冷却器以及蒸汽炉(或燕汽加热器) 的投资成本, 同时还必须考虑这些
设备的运行成本。
当受热流体的温度上升时, 过多的热量可能会传递到一个换热器串的冷端, 因而
在更远处需要过大的传热面积。 此外, 在努力从热源获取尽可能多的热量的时候, 温
差(流体出口温度之间的温差) 太小反而不经济, 显然, 如果所需燃料费用很高, 我
们更应从经济性的角度考虑。
壳流体一次通过壳程, 称为单壳程。 为提高壳流体的流速, 也可在与管束轴线平行方向放置纵向
隔板使壳程分为多程。 壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、 返的次数。
分程可使壳流体流速增大, 流程增长, 扰动加剧, 有助于强化传热。 但是, 壳程分程不仅使流动阻力增大
, 且制造安装较为困难, 故工程上应用较少。 为改善壳程换热, 通常采用折流挡板,
通过设置折流挡板, 以达到实现强化传热的目的。
固定管板式换热器的优点是结构简单、 紧凑。 在相同的壳体直径内, 排管数最多,
旁路最少; 每根换热管都可以进行更换, 且管内清洗方便。 其缺点是壳程不能进行机械清洗;
当换热管与壳体的温差较大(大于 50℃) 时产生温差应力, 需在壳体上设置膨胀节,
因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高。 固定管板式换热器适用于壳方流体清洁且不易结垢
, 两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。