在钢厂，化工厂很多设备基础二次灌浆、加固改造补强、烟囱的部分位置灌浆料浇注代替泵送混凝土施工等类型的工程中都需要使用到高强无收缩灌浆料，使用的环境温度在500℃以上，很多学者研究灌浆料的高温特性，发现灌浆料并不是人们想象的那么耐火，在高温环境下，灌浆料的强度也是随着温度的逐渐升高，发生不同程度的强度损失，还会出现爆裂现象。
普通的灌浆料，在200℃的环境下，抗压强度与在常温环境下的数值一致，在超过400℃后，灌浆料的抗压强度急剧下降，在800℃时，C-S-H凝胶体发生脱水，失去胶结作用，抗压强度大量损失。
灌浆料随着温度的升高，其抗压强度呈下降趋势，温度较低时，强度减低不明显。在较低温度下，游离水的逸出使得水泥颗粒更加紧密，产生类似蒸汽养护的作用，促进了水泥颗粒的进一步水化，而且凝胶体低温脱水促使组织结构逐渐变的致密，有利于强度的提高，从而部分抵消了此阶段由于骨料受热破坏及水泥石与骨料间联系的破坏所造成的强度损失。
温度超过600℃后，灌浆料的强度大幅度下降。此时占水泥石重量的6%-12%的氢氧化钙在加热过程中脱水后即变成大量的游离氧化钙，当冷却后，流离的氧化钙又与空气中的水分接触而逐渐消解成为氢氧化钙，体积膨胀，产生很大的内应力，导致灌浆料结构的破坏。另外，加热工程中水泥石产生加大的收缩，而骨料却是膨胀，这种差异也造成了灌浆料的破坏，使得强度下降。
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