Y9s45H动态稳定性好噪音低防空化带散热电动减温减压阀
¥1965.00
Y965H直行程智能一体化电子式电动焊接式蒸汽减压阀
¥1600.00
ZZYP自力式超大膜片蒸汽减压阀
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ZZY动作灵敏密封性好压力设定活塞自力式蒸汽减压阀
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ZZYP通过设置引压管冷凝器膜片配冷凝器自力式蒸汽减压阀
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ZZYP自力式内螺纹连接高温蒸汽减压阀
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Y965H实现遥控和自动控制电动对焊式带散热高温蒸汽减压阀 产品说明
电动蒸汽减温减压阀用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度变大，以满足控制要求。本蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。 压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。
电动减压阀是减压设备、压力调节设备的一种典型应用。电动减压阀广泛应用于换热站热源及生产工艺设备前蒸汽压力调节。暖通空调、给排水系统或设备水力压力调节。液位控制。
蒸汽减压阀的选型和配置
工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。
锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的稳定可靠。
对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。
Y965H实现遥控和自动控制电动对焊式带散热高温蒸汽减压阀 选型原则
&1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；
&2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；
&3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；
&4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；
&5.选择减压阀的种类；
&6.确定减压阀的型式；
&7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；
&8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于***的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。
通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。
在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；合理的选型，减少设备成本。
（1）汽水分离器
去除水分，防止冲蚀、腐蚀和水锤发生，***下游设备换热效率，对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。
（2）上游截止阀、下游截止阀：
截止阀一般为波纹管密封截止阀，无泄漏损失，操作简单，无需维护。截止阀选择全行程型阀门，并且能够缓慢打开。
上游截止阀用于关闭减压站，确保启动安全，减少停机时间。
下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。
（3）过滤器：
阻止杂质进入减压阀，确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器，并且要求水平安装。
（4）上游压力表、下游压力表：
减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低，减压阀能力和性能将受到影响，上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。
（5）减压阀：
在选择减压阀时，导阀型隔膜式减压阀是，具有精密的自作用设计，通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度，
能够非常***地控制压力，不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响，并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时，一般来说，减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型，通常比管道口径偏小一些。
（6）安全阀：
用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放，而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近，而且要排放到安全地方。
（7）上下游管道口径：
上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型，管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小，而下游管道口径通常应比上游管道口径大。
所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型，无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站，包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等，选择适合的蒸汽前后管道口径，还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限，使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求，而气动控制阀的系统太过复杂，且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。
电动减压阀特点
电动无级调节，二次压力稳定，控制精度高。
操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定
运行平稳，使用寿命长。
DJY系列电动式减压阀是电动调节阀在压力控制领域的典型应用。通过调节一次侧流体的动压头，达到控制减压阀后压力的目的。
采用PI控制器、电子式一体化电动执行器、压力传感器、减压阀体。
换热站热源及生产工艺设备前蒸汽压力调节；暖通空调、给排水系统或设备水压力调节；液压控制。
电动无级调节，二次压力稳定，控制精度高；操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定；运行平稳，使用寿命长。
本实用新型的解决方案为含有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、执行器，阀杆的一端与阀瓣相连，阀瓣与导向套相配，阀杆的另一端与执行器的输出轴连接，阀体的内腔焊有支座，支座与阀体间设有隔板，在支座上设有圆管形阀座，圆管状阀座上设有节流孔，圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配，在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板。
阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成。用于准确敏捷的压力控制阀，减温减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀罩等零件组成。采用双阀座和圆锥形柱塞结构，变大了过流面积可调比。阀内没有节流孔罩，变大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射到阀体上，保护了阀体。本系列电动蒸汽减温减压阀主要用于火力发电，配套在第三代减温减压装置上，调节压力和温度时，使用调节温度要与给水调节阀配套使用。WY965电动蒸汽减温减压阀调节压力可配用ZKZ型或其它型直行程电动执行器以配套热控柜实现遥控和自动控制。
主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。电动减压阀的减压比用到0.6较为合适。电动减压阀主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。支座由上、下两块横托板及竖板焊接而成，上、下两块横托板上分别焊有圆管状阀座。阀体的入口处与上、下两块横托板之间分别设有上导流板和下导流板，上、下两块横托板的另一端也设有上导流板和下导流板。
Y965H电动对焊式减压阀技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳体试验压力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力(Mpa) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 17.6
*高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围(Mpa) *佳减压比0.6
渗漏量 0.5%QMax
温量-压力等级 ANSIB16.34
Y965H电动对焊式减压阀主要零件材料：
零件名称 零件材料
阀体阀盖底盖 WCB
阀座 304
阀瓣 2Cr13
阀杆 2Cr13
垫片 柔性石墨/1Cr18Ni9
导向套 2Cr13
填料 柔性石墨
螺栓 35CrMoA
螺母 45
Y965H实现遥控和自动控制电动对焊式带散热高温蒸汽减压阀 电动蒸汽减压阀流量系数：
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 15 20 35 60 70 110 150 230 420 540 710 1020
Y965H电动对焊式减压阀外形尺寸：
公称通径DN （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸
L L1 H Hl L L1 H Hl
50 300 150 880 190 300 150 880 200
65 340 170 890 205 340 170 890 215
80 380 190 910 215 380 190 910 225
100 400 215 950 240 400 215 950 250
125 430 225 990 275 430 225 990 285
150 450 230 1090 320 450 230 1090 330
200 500 260 1160 340 500 260 1160 355
250 550 285 1230 370 550 285 1230 390
300 750 395 1370 460 750 395 1370 480
350 850 445 1450 530 850 445 1450 550
400 950 550 1570 660 950 550 1570 700
500 1130 680 1780 800 1130 680 1780 820
电动蒸汽减压阀执行器参数：
公称通径 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
配执行机构型号 ZKZ-310BC ZKZ-410BC/ZKZ-510BC ZKZ-510BC ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程 25 30 50/30 50 60 100
推力(N) 4000 6400/1600 16000 2500
全行程时间(S) 20 32 37 62
疏入信号 4-20mA DC
供电电源 220V 50Hz 380V 50Hz
基本误差(%) ≤±2.5
基本误差(%) ≤±1.5
基本误差(%) ≤3
采用本实用新型使减压阀的整体重量大大减轻这是因为铸件的强度低，只有轧制件和锻件的80-85％，许用应力则***，不得不采用加大铸件的壁厚来克服铸件应力易集中的不足；因而，采用本实用新型，节省了材料，而且，本实用新型结构简单，更易于加工，表面质量好，内腔清洁度高，容易获得较为理想的流道，避免了涡流的产生，大大降低了本实用新型在实际运行中产生的振动和噪音，同时，降低了制造成本，制造周期从原来的3个多月缩短为不到7天。 减压阀是通过调节，将进口压力减***一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
Y965H实现遥控和自动控制电动对焊式带散热高温蒸汽减压阀 减压阀的安装：
1、垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在***性操作平台上。
2、应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。
4、两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。
5、薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。低压管道，应设置安全阀，以***系统的安全运行。
6、用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。
7、减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。
8、对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。
焊接式减压阀，含有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、执行器，阀杆的一端与阀瓣相连，阀瓣与导向套相配，阀杆的另一端与执行器的输出轴连接，阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成，阀体的内腔焊有支座，支座与阀体间设有隔板，在支座上设有圆管形阀座，圆管状阀座上设有节流孔，圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配，在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板。采用本实用新型使减压阀的整体重量大大减轻，节省了材料，结构简单，更易于加工，表面质量好，内腔清洁度高，容易获得较为理想的流道，避免了涡流的产生，大大降低了实际运行中产生的振动和噪音，降低了制造成本，缩短了制造周期。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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