ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀 ZZY自立式禁油脱脂氧气调压阀产品说明
本实用新型涉及一种自立式调节阀，特别涉及一种氧 气专用自立式调节阀。自力式压力调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。
氧气喷出时遇油脂后会有爆炸，燃烧的危险，所以氧气管线的部件（管道，阀门，垫片等）都要禁油脱脂处理。一般常用四氯化碳清洗就可以达到脱脂禁油的目的，（清洗方法仅供参考）请准照脱脂工程施工规范清洗。氧气喷出时遇油会后有爆炸，燃烧的危险，所以氧气减压器都要禁油脱脂处理。一般常用四氯化碳清洗就可以达到脱脂禁油的目的。
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀 ZZY自立式禁油脱脂氧气调压阀结构特点：
自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它应用广泛。
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀 其特点有：
1.无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于危险性环境；
2.结构简单，维护工作量小；
3.设***可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；
5.阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大；
该产品由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道，城市供热、供暖系统采用该产品，节能效率比以前明显提高，。
技术背景目前，自立式调节阀包括指挥器、接头、弹簧、左阀 体、右阀体、阀座、阀芯，由于阀芯采用橡胶隔膜，属于易燃品且易 破裂，安全性差且影响使用寿命；不能作为氧气专用的调节阀。发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种安全 可靠且使用寿命长的氧气专用自立式调节阀。
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀
自力式调节阀分类广泛，普遍较为常见的有阀前式、阀后式自力式调节阀两大种，根据介质的类别还可分为自力式压力调节阀、自力式微压调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀四大类别:
1、自力式压力调节阀是指调节介质压力，将阀前或者阀后不稳定的压力通过自力式压力调节阀稳定在一个被设定数字上。
2、自力式微压调节阀是储罐上供氮泄氮专用的，一般是氮封装置中微压，给罐子加氮气，和泄氮用的，其中供氮阀又称为带指挥器自力式压力调节阀，泄氮阀又称自力式微压调节阀。供氮阀和泄氮阀的介质***了储罐压力稳定，避免出现超压对设备造成损坏。
3、自力式流量调节阀是将被调介质在固定时间内将流量调节到目标流量，避免流量的浪费、损失。
4、自力式温度调节阀是通过温度传感器热胀冷缩的原理传输的信号来控制调节阀开度大小的一种调节阀，当温度高时，温度传感器膨胀关闭对应的行程，温度低时传感器收缩随之调节也对应的打开一定的行程。
自力式调节阀结构可分为三大类，自力式单座调节阀、自力式套简调节阀、自力式双座调节阀，它们三种在各个工况下使用的流量。介质均为不—样:
1、自力式单座调节阀采用锥形阀芯、锥形阀座，一般适用于压差小、流量小、温度低的场合。
2、自力式套筒调节阀采用套筒阀芯结构，适用于压力差大、流是大的天然气、气体场合。
3、自力式双座调节阀结构是双阀芯、双阀座，是专门为大流量场合设置，该调节阀比单座流量可大50%以上、比套筒可大30%以上，但是泄露量也比单座和套筒的大很多，一般适合大流量、但泄漏量要求不高的场合。
ZZY石油化工氧气禁油脱脂自立式调压阀工作原理
三、ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀 ZZY石油化工氧气禁油脱脂自立式调压阀减压阀的选型原则
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀 ZZY自立式禁油脱脂氧气调压阀减压阀的性能
1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
一种新型气体减压阀,包括阀体、阀体上设置的进气口和出气口、以及调节压力大小的压力调节螺杆、主弹簧、弹簧垫片、复位弹簧和活门；其特征在于：所述的进气口和出气口上分别安装有高压表和低压表；复位弹簧连接活门设置于节流腔体中,节流腔体一侧与进气口连通,节流腔体底端设有溢流孔；溢流孔与活门对应,并通过气室与出气口连通；活门的下端设置有刚性阀芯,刚性阀芯下端连接有竖直方向上移动的气密组件,气密组件下设置有弹簧垫片,弹簧垫片下侧连接主弹簧,主弹簧与压力调节螺杆连接。
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀ZZY自立式禁油脱脂氧气调压阀选型步骤如下：
1、 确定进出口压力，根据进口和出口压力来确定减压阀所需的压力等级；
2、 根据气体的具体介质，来选择减压阀的阀体和密封材质，如果一般气体可以选用铸钢，不锈钢或者铸铁，如果是氧气，就必须选用经过脱油脱脂的不锈钢或者黄铜；
3、 根据流量要求，就是确定好CV值，来选择合适的减压阀的口径；
ZZY石化氧气禁油脱脂自力式减压阀主要零部件材质：
材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） |
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主要
零 部件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
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阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
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膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 |
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膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 |
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填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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弹簧 | 60Si2Mn |
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导向套 | HPb59-1 |
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氧气减压阀一般用在瓶装气体上作为减压装置，作用是当氧气瓶进口压力和出口流量发生变化时，***出口压力保持稳定。氧气减压阀由主阀（阀座、主阀盘、活塞、弹簧）和导阀（阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧）组成，通过调节弹簧设定出口压力之后利用膜片传感出口压力的变化，通过导阀
控制驱动活塞的开闭来调节主阀节流部位过流面积的大小，完成减压和稳压的作用。当压力感应器检测到进口压力升高时，减压阀阀门打开的度数减小，当压力降低时，减压阀阀门开度增大，以保持出口压力始终保持稳定，低压表读数上升预示着可能存在潜在危险和隐患。下面氧气厂家给大家介绍一下氧气减压阀的正确使用方法。
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀
一、ZZY石油化工氧气禁油脱脂自立式调压阀氧气减压阀的正确使用方法
1、打开总开关：使用时需要打开气瓶总开关。
2、打开阀门：顺时针转动低压表压力调节螺旋杆，通过压缩主弹簧、传动薄膜、弹簧垫、顶杆的传动将活门打开，使进口高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，氧气减压阀和高压腔以及钢瓶相连，低压腔是气体出口，气体经过出口进入供氧系统。
3、调节阀门：通过压力调节杆控制的弹簧和传动膜片控制活门开启高度，调节高压气体通过量以达到所需压力值。
4、安全阀保障：安全阀保护减压阀的使用安全，也是减压阀出现故障时的信号装置。当减压阀的活门垫、活门或其他构件出现损坏，导致氧气阀门出口压力自行上升超过许可值，安全阀会自动进行排气以***气瓶使用安全。
二、氧气减压阀的使用注意事项
1、进口压力差值：根据使用要求的不同，氧气减压阀的规格众多，其中进口压力下限不得小于出口压力的2.5倍。
2、保持配件相吻合：减压阀应确定连接规格和钢瓶与使用系统的连接头相吻合。减压阀与钢瓶所用到的半球面连接，通过旋紧螺母让二者相吻合。
3、***气密性：使用过程中应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果，安装之前可以用高压气体除尘，有必要时可以用四氟乙烯等材料做密封垫圈。
4、严禁油脂：氧气减压阀严禁接触油脂，氧气纯度高如果和含有不饱和脂肪酸的油脂相遇，氧化过程会放出大量热，如果不及时散发温度升高可能引起燃烧。
5、停止时排气：当停止工作时应将减压阀中剩余气体排放干净，调节松螺杆，避免弹性元件长期受压变形。
6、专气专用：一些带腐蚀性的气体如氨等，需要用专用的减压阀，氮气、空气、氢气、乙炔、水蒸气等都有专用的减压阀不可混用。而空气、氩气、氮气等气体则可以用氧气减压阀。
ZZYP-25P SUS304不锈钢禁油脱脂氧气自立式调压阀订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
