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江苏三里港高空建筑防腐有限公司 前身为（盐城市三里港高修工程公司）成立于1987年3月，坐落在美丽的黄海之滨丹顶鹤故乡盐城市。主要从事高耸建构筑物新建、拆除、维修，高空防腐，高空安装；防水堵漏等工程的专业施工企业，同时具备国家有关部门颁发的建筑工程专业施工总承包贰级资质；高空作业施工安全生产许可证；防水防腐保温专业施工壹级资质、并通过质量、环境、职业健康等体系认证的专业高空作业施工企业。
公司隶属于盐城市盐都区行政局领导,企业注册资金8668万元，流动资金2900万元，现有管理人员128人，各类技术经济人员385人，其中有高级职称16人、中级职称28人。技术力量资本实力及机械装备基础雄厚，具有较强的综合施工能力。企业已顺利通过了ISO9002质量、安全、环境管理三标体系认证。公司在行政、核算、施工、调度等环节实现了微机管理，公司先后被评为《中国工业防腐蚀技术协会》会员单位、《重合同·守信用》企业、《盐城市企业信用管理协会》会员单位，更鲜明地体现出公司的求实、奋进、***、创新的企业精神。自公司组建以来坚持走技术革新之路，科学采用“无脚手架，高空悬吊作业”新工艺，先后承接了各类高空检修，烟囱滑膜，防腐堵漏工程等，连续多年被省、市相关部门评为“高空建筑防腐***企业”。
法人代表韦龙泉、总经理韦敢率全体公司员工向关心和支持我公司事业发展的各级领导、各届同仁、新老客户表示衷心的感谢。公司将弘扬“***、超越、和谐、奉献”的企业精神，奉行“战略是纲、创新是魂、质量是根、品牌是命”的经营理念，格守“诚为上、信为本”的经营原则，与您真诚友好合作，雕塑精品工程，铸就高修基业。
本公司是从事烟囱、水塔等高空建筑防腐维修安装资质齐全的专业性高空作业企业。承接高空烟囱新建、烟囱滑模、水塔新建滑模、烟囱脱硫防腐、电厂冷却塔防腐堵漏、凉水塔防腐、钢梁防腐、钢架防腐、信号塔防腐、造粒塔防腐、烟囱拆除加高、烟囱安装平台、烟囱防腐堵漏、烟囱刷航标色环、烟囱安装避雷针、烟囱加固、烟囱拆除、烟囱外粉刷、烟囱质量安全检测、钢结构防腐、大厦外墙清洗、带压堵漏、水泥库清灰、碳纤维加固、航标灯安装更换、等系列工程。施工全部采用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等***技术。经过二十多年的艰苦创业，现已发展成为一支领导班子齐全、技术力量雄厚、施工队伍庞大、企业资源丰厚的现代高空环保专业队伍，员工全部持有《中华人民共和国特种行业技术操作证》上岗。
总经理致辞：欢迎访问江苏三里港高空建筑防腐有限公司网站！感谢您对我公司的关注！当今社会互联网的飞速发展迅速的改变着人类社会的生产、生活方式，使人们进入了以网络资讯和知识创新为资源的信息社会。三里港高空的对外网站也在这样的网络时代中诞生并不断推陈出新，我相信我公司的网站能够更好地为我公司与各界朋友们交流与合作提供便利。
作为一家综合性工程施工公司，在努力为社会提供优质、可靠、过硬的施工工程的同时，面对新形势、新机遇、新任务，三里港高空防腐将始终不渝地坚持科学发展观，继续以“科学是纲 创新是魂 质量是根 安全是本”为宗旨，不懈倡导并履行企业的社会责任，通过推进科技进步，保护我们的工程施工质量，最终促进经济的发展和人类社会的全面进步。
三里港人将众志成城，同舟共济，***前进，不断谱写出发展的新篇章。
我们愿与国内外同行一起，增进了解，加强合作，实现共同成长！
三里港的昨天感谢您的信任和关心
三里港的明天更需要您的厚爱和支持
钢结构防腐维护施工工艺方案
一、工程概况
由于钢结构长期受生产环境的腐蚀影响，现部分钢结构的油漆层翘皮、脱落、出现严重腐蚀情况。为了确保安全生产及钢结构使用寿命延长，需做正常除锈刷漆防腐维护。
二、施工措施
2.1施工总体布置和准备
根据该工程的施工特点、技术要求，设立以项目组长为全面负责的项目组，配备技术专职专门负责工程质量技术工作，配齐有施工负责人、安全负责人、材供负责人、环保负责人的工程领导班子，各项工作分工明确，责任到位，在接到单位工程开工日期要求后，项目组立即运转（即刻工作），***开工前，施工机具、工程材料、后勤保障一切工作就绪。
2.2施工操作方式
本工程施工首先对其钢结构进行除锈清灰，钢结构表面除锈处理后进行刷防锈漆两底两面，分段施工，复而周至，直至完成全部工程施工。
2.3施工工艺流程
除锈→清扫灰锈尘→涂刷底漆（两度）→涂刷面漆（两度）→清理施工场地
三、施工技术要求
3.1钢结构除锈：本工程钢结构除锈，将严格执行《涂装钢结构表面锈蚀等级》GB8923，除锈结束达ST2级标准。
3.1.1首先用扫帚、油灰刀清理钢结构表面浮尘、积灰、油污；其次对其进行打扫干净，防止二次环境污染，做到文明施工。
3.1.2对重、中锈腐蚀部分先用小锤敲掉锈迹、氧化铁层；其次采用角向磨光机砂轮片打磨除锈，对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接处，焊缝选用所有锈迹、氧化铁层老化油漆层使之露出金属表面，对轻锈部分钢结构，选用角向磨光机钢丝球进行打磨打毛处理，使之去掉已氧化、老化部分漆层，经业主工地代表同意签证后，方可进行下道工序。
3.1.3除锈工作全部结束，对钢结构表面再进行一次***清扫处理，特别是较小的钢结构连接处、转弯处、各型钢边、角，用油漆刷扫刷干净，使之处理干净，所有锈迹铁渣、尘污，方可刷底漆。
3.2油漆涂装
3.2.1根据油漆技术要求，工程所有用油漆材料部分选用钢结构防锈油漆，材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证，并经由甲方验证签证后，方可使用。
3.2.2油漆涂装方案：选用大气环境下钢结构油漆涂装配套方案。
3.2.3油漆调配严格按照该工程所用油漆《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制，必须由专业人员，专用容器，专用工具，调配量应严格跟踪施工使用量，确保当调配，当日用完。
3.2.4涂装环境及方法
温度要求在10℃以上，相对湿度85%以下的环境条，进行涂刷整个钢结构。涂装工艺：整个钢结构采用人工滚涂底漆、面漆。
3.2.5采用人工涂刷法进行作业，每刷完一遍，经业主代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象，不允许油漆洒滴在其他设备上。现场刷漆应任其自然干燥，多层涂刷的间隔时间应***漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
3.3施工质量标准
3.3.1除锈。严格按照除锈规范要求，全部清除所有锈迹，使之露出金属表面，轻锈打磨拉毛，去掉老化，氧化油漆层，除锈达到国标GB8923St3级标准。
3.3.2工程质量达优良标准，一次性验收合格***。
3.3.3 涂刷油漆要求为两底两面。底漆和面漆采用不同颜色的油漆，颜色厂方确定。油漆涂刷漆膜厚度每层≥60um,总漆膜度不得小于240um，漆膜厚度如与国家规定漆膜厚度冲突，以国家相关标准为准。
3.3.4 该工程油漆采用环氧富锌防锈底漆和醇酸调和面漆。该产品具有***的耐天候老化性，优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性，耐化工大气、耐水、耐油、耐热、抗寒等特点，使用寿命平均达到5~6年。
四、安全施工管理措施
4.1该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全***，预防为主”的方针，建立以安全施工总负责；专职安全员专门负责，各施工组兼职安全员，具体负责的安全施工管理系统。
4.1.1所有施工人员，必须认真遵守钢结构防腐工程安全施工有规程和贵公司各项厂规厂纪，通过安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。
4.1.2所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。
4.2建立健全安全施规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。贵单位安监部门对违反施工安全行为的员工有权进行处理、处罚。
4.2.1进行施工前，首先划设好安全工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立多块“高空施工作业”警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。
售后服务
1、 定期质量回访，跟踪服务
2、 质量缺陷责任期限内，如出现质量问题，及时提出建议方案，做到72小时内快速急修服务；
3、 严格执行工程保修规章制度，做到工程售后服务及时、准确、快速服务周到。
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