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- 33MnCrB5-2材质
33MnCrB5-2
材料号：1.7183
牌号：33MnCrB5-2
标准：EN 10083-3 : 2006
1.7183（33MnCrB5-2）是一种低合金高强度钢，具有良好的综合性能，以下是具体介绍：
化学成分
碳（C）：0.3% 至 0.36%，能***材料具有一定的硬度和强度。
硅（Si）：不超过 0.4%，可提高材料的耐热性和电阻性。
锰（Mn）：1.2% 至 1.5%，增强材料的韧性和加工硬化能力。
磷（P）：不超过 0.025%，减少脆性，提升韧性。
硫（S）：不超过 0.035%，有助于改善切削性能。
铬（Cr）：0.3% 至 0.6%，可提高耐腐蚀性和硬度。
硼（B）：0.0008% 至 0.005%，***提高材料的淬透性和硬度。
力学性能
圆棒：直径小于 16mm 时，屈服强度大于 850MPa，抗拉强度 1050-1300MPa，伸长率大于 13%，断面收缩率大于 50%；直径 16-40mm 时，屈服强度大于 800MPa，抗拉强度 950-1200MPa，伸长率大于 13%，断面收缩率大于 50%；直径 40-60mm 时，屈服强度大于 750MPa，抗拉强度 900-1100MPa，伸长率大于 13%，断面收缩率大于 50%。
扁平材：厚度小于 8mm 时，屈服强度大于 850MPa，抗拉强度 1050-1300MPa，伸长率大于 13%，断面收缩率大于 50%；厚度 8-20mm 时，屈服强度大于 800MPa，抗拉强度 950-1200MPa，伸长率大于 13%，断面收缩率大于 50%，冲击功大于 50J；厚度 20-40mm 时，屈服强度大于 750MPa，抗拉强度 900-1100MPa，伸长率大于 13%，断面收缩率大于 50%，冲击功大于 50J。
特性
高强度和良好韧性：合金元素的合理搭配使其具有较高强度，同时也具备良好的韧性，能承受较大载荷和冲击。
优异的淬透性：硼元素的加入，使材料在热处理时能获得较深的淬硬层，可在较大截面尺寸的零件上获得均匀的组织和性能。
良好的加工性能：在热轧状态下具有较好的韧性，便于进行冷成型和切削加工等，通过合适的热处理，还可进一步改善加工性能。
应用领域
汽车制造：常用于制造汽车的齿轮、轴类零件、连杆等，能满足汽车在行驶过程中对零部件高强度、高可靠性的要求。
机械制造：可用于制造各类机械中的传动轴、高强度螺栓、齿轮等关键零部件，确保机械在运行过程中的稳定性和可靠性。
航空航天：适用于制造一些对重量和性能要求较高的结构件和零部件，如飞机的起落架结构件等。
精密工具制造：制造需要高强度和耐磨性的工具，如模具、刀具等，可提高工具的使用寿命和加工精度。
热处理
奥氏体化温度：880-920°C。
回火温度：400-600°C。
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