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生物质制粒机是各颗粒燃料厂生产过程中的主要设备，也可以说是生物质颗粒燃料厂的心脏，生物质制粒机的正确使用，直接影响到颗粒燃料厂的经济效益，为此，如何正确使用及维护保养制粒机是饲料厂提高生产效率的一大课题。下面介绍一下生物质制粒机制粒机在操作中的一些注意事项：
１、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔24小时对干油泵进行一次检查***润滑油注入不堵塞，***制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。２、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约１０００小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。３、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。４、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。??５、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，***环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。６、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。７、超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。８、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。??正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键，这就要加强平时对设备的管理，企业的效益就会明显增加。
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能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一，解决能源问题就解决了经济发展的动力问题。生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质燃料颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。生物质能源颗粒产品在我国推广应用还很少，应尽快使我国生物质能源颗粒产业化和商业化。
一、木屑颗粒机工作原理：
木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用;木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。。
二、木屑颗粒机效益分析：
木屑颗粒机只需一到两个人即可操作生产，(生产颗粒的原材料每吨150元，电费或柴油费每吨50元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨20元，总合计270元，现在颗粒燃料的市场价格是每吨600元，600元减去270元，就是每天每吨的颗粒燃料的纯利润330元)，一般情况下每天使用木屑颗粒机工作8个小时可生产4吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造1320元的纯利润，每个月的纯利润39600元，每年的纯利润是475200元，能给您带来丰厚的经理效益。
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