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人性化（以客户需求为基础，处处为客户着想）
一体化（形成产品开发、工艺设计、生产制造、售后服务为一体的网络体系）
专业、可靠（拥有专业食品加工工艺及机械加工经验丰富的设计队伍，根据用户需求精心打造每一台设备）
厂家直销自动控温油炸机、电加热油炸机、专业油炸机生产厂家，采用公转与自传同步的搅拌方式，在***食品炸制均匀性的同时，防止食品因挤压而相互粘连，出料方式为全自动出占用面积小，方便易用，***了食品在油炸机内的均匀性，提高产品质量
①自动出料：通过电动提升的方式，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，***了产品炸制时间的统一。
②自动控温：通过引风机对电控仪表进行控制，当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机则处于工作状态，***产品的炸制温度，提高了产品质量。
③自动过滤：油水分离油炸工艺能使炸制过程中食品中所产生的残渣自动过滤到水中，***了油面的清洁，延长了产品的保质期。
④油炸机机体与燃烧室、引风机、烟囱完全隔开，不影响车间内卫生
1、机架采用优质SUS304不锈钢制作，符合国家食品行业使用标准。
2、纯油的油炸工艺，容油量少，提高炸油的更换率。
3、本机可实现自动出料，自动搅拌，自动控温的功能。
4、采用新技术和***工艺制造；
5、自动控温、加热均匀、温度恒定、***食物营养：
6、带有自动过滤系统，炸油中的残渣自动滤出，***炸油清洁，炸油可长期使用，不会变黑。
7、一机多用，可连续油炸各种食品，不串味
8、无油烟，***操作人员的身体健康：
温馨提示：
设备价格参数仅供参考，根据型号规格配置不同，所以价格不同，支持加工订制，具体详情请咨询厂家。
成套设备组正：
1、 定量上料机：1500 mm *820 mm *1400 mm
2、 燃煤热风连续油炸机：5000 mm *1080 mm *2000 mm
3、 燃气糖浆保温桶：直径600mm
4、 滚筒拌糖机：2000mm*1000mm*1400mm
5、 冷却输送筛糖线：10000mm*600mm*1000mm
详细配置：
一、锅体部分：
1、油炸机主锅采用6mm碳钢弯折成型后焊接而成，锅边不锈钢，锅体地板采用整体式构成，焊接完成后进行8小时沙漏实验。
2、锅体外包装采用1.2mm不锈钢板折制。
3、锅体与外包装之间填充有60mm厚硅酸铝保温棉
4、锅体支架采用60*60不锈钢工业拉丝方管拼接组装而成
二、物料传送部分：
1、设备采用压板输送（物料成型过程）+隧道输送（物料炸熟入味）
2、物料传送速度变频可调
3、压板输送油炸区长度：长1200mm深度，油炸区长度为2500mm，
4、输送带规格：宽度800mm，螺距3 mm，节距12 mm，串轴直径8 mm，轴距100 mm，链条25.4 mm。网带为碳钢网
三、排油烟部分：
1、设备整体采用集成式有烟罩设计，对锅体进行整体覆盖
2、采用双向引流是排烟，利用冷热空气流动原理对烟罩进行两端高起式设计，通过轴流风机引风将油烟排至设备外部
四、提升系统：
1、采用双头式提升，利用两套提升支架对网带支架进行提升
2、提升系统可对网带及油烟罩进行提升，以方便对设备进行清洗
五、加热部分：
1、设备采用入料头进出，出料排烟，管道设计两头弯曲式。
2、加热管采用平铺设计，防油温偏差，***加热区油温一致
3、加热管采用碳钢材质。主火口219mm，厚8mm，分管直径80mm，厚5mm
六、电控部分：
1、电控箱采用1.5mm不锈钢板弯折成型后焊接而成
2、电控箱内部所采用主要电器件为德力西品牌，变频器采用四方牌，温控仪采用厦门宇电牌。
特点
◇网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。油炸时间可调。
◇设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。
◇设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
◇该设备内部设有高效导热度装置，能源利用效***。
◇以电、煤或者天然气为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造，卫生、易清洗。
◇配有动态循环系统，将生产过程中油渣过滤出来，降低了油的酸价，延长食用油使用寿命。
◇采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。
◇采用自动沥油系统，产品含油率低，产品食欲感强。
油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，以煤加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用安全性。
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