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不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液，是多种电解抛光液的统称，成分有磷 酸、硫 酸等多种化学助剂，主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。
行业概况
供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，抛丽斯呼吁业内企业共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供***的产品。
产品特点
1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.抛光效***，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。
使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
注意事项
1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm，可以选用金辉杰科技不锈钢电解液，不起泡沫。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物，选用金辉杰不锈钢电解液，工艺制造解决了沉淀类物质过多的工艺。
4. 在抛光槽运行过程中，除磷 酸、硫 酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
5、中和后排放符合当今环保要求。
6、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，按强酸***就医；
7、密封阴凉处保存，长期有效。
对不锈钢材料的抛光主要集中在ICr18NigTi一类材料和ICr13，3Crl3等另一类不含Ni、Ti成分的不锈钢材料上。由于材料成分不同，化学抛光溶液的成分和工艺也不相同。 1）对ICrl8NigTi等不锈钢材料 对这种材料进行化学抛光，可以达到比较好的抛光效果，基本与电化学抛光的结果相当。而且抛光溶液成分中不含毒性比较大的铬酐，只有硫酸和磷酸以及一些盐类和添加剂等成分。在70-80℃下经过10-20min的抛光，表面光亮度可以达到电化学抛光的效果。
2）对ICr13，3Crl3等不锈钢材料 对五金、刀剪等行业大量使用的1Crl3、3Crl3等不锈钢材料，由于这种材料不含Ni、Ti等成分，表面的抛光光亮度很难达到要求，而采用电化学抛光则受电力线的影响比较大，另外电化学抛光溶液中还使用了对环境污染严重的Cr03等有害成分，影响环境。
通过化学抛光溶液成分的优选得到的不锈钢化学抛光工艺与电化学抛光质量相当。化学抛光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。为了提高零件表面光亮度还加入了一定的抛光添加剂。溶液抛光温度定为 75-85℃，抛光时间定为 5-8 min。可以达到电化学抛光的效果。随着抛光溶液的消耗，以上溶液都可以进行补充添加，在规定的工艺条件下仍然可以达到比较好的抛光效果。
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