碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。
1.刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合。
2.具有变刚度特性,这种弹簧具有很广范围的非线性特性。
3.用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式,能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式,也可采用复合不同厚度,不同片数等的组合方式。
当叠合时,相对于同一变形,弹簧数越多则载荷越大。
特点:
·在最小的空间内以的载荷工作(Maximum force in minimum space
·锥形截面的碟形弹簧是可以承受轴向载荷(静载荷或交变载荷)的一种弹簧。
·可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。
·体积小、负荷大、载荷集中传递。
· 刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合。
·使用寿命长
应用领域:
目前,在***、冶金、工程、电力、机床、建筑等行业得到广泛应用。如:模具、支承吊架、离合器、制动器、桥梁缓冲(减震)装置、轴承预紧、安全过载装置、重型机械、机械起动器、控制装置、阀门、工业电炉、分度装置、夹紧装置等等。
材质选择
碟形弹簧多用冷轧或热轧带钢、板材或锻造坯料(锻造比不小于2)制造,其材料常为65Mn, 60Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA等弹簧钢。有防锈、防蚀或者耐热,耐高温等特殊要求时,也可以用不锈钢、耐热钢、耐高温等材料制造。其不锈钢材料常为X12CrNi17 7 (SUS301)、0Cr17Ni7Al (17-7PH)、06Cr17Ni12Mo(SUS316)、06Cr19Ni10(SUS304)等,其耐高温钢可达到工作温度500-600℃,主要有GH4149(Inconel 718)、GH4145(Inconel X750)、GH4037(Nimonic 90)。
碟簧表面处理
材质 | 表面处理方法 | 特点 |
65Mn | 发蓝 | 也称发黑,将钢在空气中加热或直接浸于氧化性溶液中,使碟形弹簧表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。 |
电泳 | 电泳加工,就是进行碟形弹簧表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。 | |
磷化 | 通常用于碳素钢碟弹簧的表面处理,光洁度非常好,使其与磷酸或磷酸盐化学反应,在碟形弹簧表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法。 | |
电镀 | 利用电解工艺,将金属或合金沉积在碟形弹簧表面,形成金属镀层的表面处理技术;碟形弹簧常见电镀有:镀锌,镀镍等。 | |
机械镀 | 一种在常温常压下利用物理,化学吸附沉积和机械碰撞使金属粉在碟形弹簧表面形成镀层的工艺。常见蝶形弹簧机械镀有:机械镀锌等。 | |
达克罗 | 也称锌铬涂层,与传统电镀相比是一种"绿色电镀",具有***的耐蚀性能,无氢脆性,高耐热性,***等特点。 | |
交美特 | 也称锌铝涂层,环保达克罗,消除了达克罗中的有害物质Cr6+ | |
喷丸 | 也称喷丸强化,利用高速丸流的冲击作用清理和强化碟形弹簧表面,从而提高蝶形弹簧的疲劳强度,提高使用寿命。 | |
12Cr7Ni7 | 抛光 | 利用机械或者化学作用,使不锈钢蝶形弹簧表面粗糙度降低,以获得光亮平整的表面。 |
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