轴承冷缩冷处理装置-提高工件的耐腐蚀性能
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无锡冠亚专业生产研发***温冷冻箱
控温范围-150度到-10度，
可以提高各种材料的性能，应用在工业冷处理上，
主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用，
该工业冷处理箱可以***提升工件的硬度及强度，***工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，
提高工件的冲击韧性，改善工件内应力分布，提高疲劳强度，提高工件的耐腐蚀性能。
无锡冠亚工业冷处理箱
主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上。
在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）***温测试也有着广泛的应用。
| 型号 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A***10N |
| 有效容积 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
| 内胆尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
| 开门方式 | 上开门（卧式） | ||||||
| 承载能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
| 设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低） | |||||||
| 温度范围 | -120℃～20℃ | -135℃～0℃ | -150℃～0℃ | ||||
| 制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
| 温度均匀性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加热功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
| 镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护 | |||||||
| 降温 | （25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-110度约1.5小时）；（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-140度约2小时）； | ||||||
| 设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同 | |||||||
| 控制方式 | ASET多功能控制器 | ||||||
| 温度显示 | 7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度 | ||||||
| 温度记录 | 温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记录 | ||||||
| 箱体内部循环风 | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
| 开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状态 | |||||||
| 压缩机 | 艾默生谷轮压缩机，采用单压缩机自动复叠制冷技术 | ||||||
| 中间换热器 | 高力板式换热器 | ||||||
| 干燥过滤器 | 艾默生 | ||||||
| 膨胀阀 | ***工机电子膨胀阀 | ||||||
| 蒸发器 | 铜管铝翅片 | ||||||
| 冷却方式 | 风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力） | ||||||
| 保温方式 | 聚氨酯发泡保温，保温层150mm , 内嵌有真空板 | ||||||
| 保护 | 具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种保障功能 | ||||||
| 材质 | 设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板 | ||||||
| 制冷剂 | 冠亚公司混合制冷剂 | ||||||
| 外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
| 电源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
| 重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
| 选配 | 高温到+80度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化 | ||||||
| 选配 | 控温精度±0.5℃ | ||||||
| 选配 | 程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设定5个程序，每个程序可分45段步骤） | ||||||
| 选配 | 内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配） | ||||||
| 选配 | 外壳SUS304拉丝板 | ||||||
| 选配 | 直径50mm电缆孔 | ||||||
| 选配 | 电加热真空玻璃观察窗（带照明） 200mm*300mm | ||||||
| 选配 | 低温自动除霜（可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作） | ||||||
铜套冷缩冷处理装置是温度在-10～-150℃的冷处理。铜套冷缩冷处理装置的作用是：①深冷处理使残余奥氏体转变为马氏体。②深冷处理过程有弥散碳化物从淬火组织的集体析出。③深冷处理时，在钢的硬度、冲击韧度、抗拉强度变化不大的情况下，使其耐磨性***提高。
铜套冷缩冷处理装置-残余奥氏体：
一般淬火回火后的残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。
铜套冷缩冷处理装置-填补内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大：
铜套冷缩冷处理装置使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。
铜套冷缩冷处理装置-析出碳化物颗粒：
深冷处理不仅减少残余马氏体，还可以析出碳化物颗粒，而且可细化马氏体孪晶，由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少，驱使碳原子的析出，而且由于低温下碳原子扩散困难，因而形成的碳化物尺寸达纳米，并附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属***不同，说明它们的磨损机理不同。
铜套冷缩冷处理装置可以减少残余应力。使金属基体更加稳定。使金属材料的强度、韧性增加，红硬性***增加。
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