切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。
机床水箱即机床冷却液箱,在机械加工中是机床不可或缺的组成部分,机床冷却液箱 简单的形式一般是沉淀水箱加隔板,加水泵。现在高精机床使用的机床冷却液箱考虑到排屑过滤降温的要求,一般配置因机床而异。如磨床使用的机床冷却液箱一般采用水箱,水泵与磁性分离器,纸带过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机(工业冷水机),撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等。
风冷式冷水机
1. 结构紧凑,运转平稳:机组的冷凝器、蒸发器均采用高效传热管,主机选用进口高效的全封闭涡旋式压缩机,具有结构紧凑、体积小、重量轻、 安装位置小等诸多优点。全封闭涡旋式压缩机运动部件少,压缩机采用柔性压缩机,能效比高,低噪音,运行成本低,可自动卸载降压没有直接磨损,可靠性高。由于是连续压缩机无脉动的,因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复 式压缩机效率提高20%—30%;
2. 完善的能量控制系统:根据负荷变化自运调节机组启停,更加节能。运行时,电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断到所需的能量。 并且在多台系统中,以优佳冷量输出时最少电能消耗的优化方式工作,不但全负荷时体现出优异的性能, 即使在部分负荷时也有很高的运行效率;
3.操作简便直观:机组采用微电脑程序控制器(中文显示/数码管显示),按照屏幕上/面板上的提示菜单选择操作,直接用手指轻触按钮即可启动机组。面板可随时显示机组的运行状态,并且可以文字表格参数的方式显示,一目了然;
4. 微电脑控制器的保护功能:具有压缩机线圈电流过高的保护、水泵电流过高、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、 温度过高保护、压缩机过载保护、启停频繁保护、电压异常保护、高低压保护等保护功能;
5. 多重保护,***:机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外,制冷系统的压力控制等装置能使机组工作万无一失;