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TC4合金退火后炉冷，两个相都发生再结晶。α相发生再结晶，在其变形的基体内析出多边形的小晶粒，在再结晶的β相中析出次生α，得到β转变组织的基体上分布着α相的组织，且组织较为均匀。由于消除了内应力，使塑性和组织稳定性提高，但强度和硬度有所降低。固溶淬火后，α片的长宽比减小，笔直的α片发生了扭曲，连续的β相界被破坏，形成薄片或网篮状的α，GR1钛棒电话，β相从高温区进行快速冷却时来不及转变成α相而形成亚稳态的β相。室温组织为马氏体α‘’和亚稳态β相，强度和硬度有所提高，但塑性降低较多。固溶时效后，马氏体α‘’和亚稳β相部分发生分解，转变成稳定的弥散的α相和β相，其强度和硬度比炉冷的高，GR1钛棒报价，但塑性则比炉冷的低，合金的综合性能获得改善。
随后只进行热处置和切削加工的***毛坯。介绍锻造温度和变形程度是决定合金组织、性能的基本因素。钛棒的热处理与钢的热处理不同，模锻通常是用来制造外形和尺寸接近废品。对合金的组织不起决定作用。因此，钛棒***工步的工艺规范具有特别重要的作用。必需使毛坯的整体变形量不低于30%变形温度不逾越相变温度，为了使钛棒同时获得较高的强度和塑性并且应力求温度和变形程度在整个变形毛坯中尽可能分布均匀。
4、轧制，在970～980℃的条件下，用轧机初步轧制成圆柱体形状毛坯；
5、***次轧制，GR1钛棒供应，在950℃的条件下，用轧机轧制成毛坯件。
轧制方法有许多，可以根据不同的特征进行分类。挤压按金属流动及变形特征分类，有正向挤压、反向挤压和特殊挤压。特殊挤压包括静液挤压、连续挤压、侧向挤压、联合挤压、复合挤压、包套挤压、脱皮挤压、水封挤压、苦模挤压、粉末挤压、半熔融挤压、液态挤压等。挤压按温度分类，有热挤压、温挤压和冷挤压。热挤压和冷挤压是挤压的两大分支，在冶金工业系统主要应用热挤压，即通称的挤压;机械工业系统应用冷挤压;温挤压发展比较晚，应用范围也小。
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