一、机床特点:
1. 机床主要铸件采用***铸铁制造,经退火处理及震动时效处理,去除铸件内应力,铸件稳定性大大提高,不易变形;
2. 为提高工作效率,本公司机床用料厚实、机身稳重,满足重切削和精磨对机器刚性的需求;
3. 导轨均贴***耐磨胶,经精密铲花,确保精度持久;
4. 主轴臂端摆度0.002mm;
5. 采用精密滚珠丝杆,更轻便、更精准、更耐用;
6. 液压系统主要元件均为自主设计,低振动、低噪音;
7. 合理的电缆管路设计,百折不挠;
8. 润滑油路开机自检,故障报警,采用自动循环,配装压力传感器,确保导轨不缺油。
二、技术参数
参数表 | 规格parameter | 单位 | PCA-2550 |
能力 | 工作台工作面积(x*y) | mm | 250*500 |
左右移动量(x) | mm | 600 | |
前后移动量(Y) | mm | 280 | |
工作台面至主轴中心距离 | mm | 480 | |
工作台承受重量 | kg | 250 | |
工作台 | 工作台T型槽 | mm×N | 14*1 |
工作台速度 | m/min | 5-25 | |
前后结构 | 前后手轮进刀(1格/1圈) | mm | 0.02/5 |
前后自动进给 | mm | 0.1-8 | |
前后快速移动(50HZ/60HZ) | mm/min | 990/1190 | |
砂轮
| 砂轮尺寸 | mm | 180*12.5*31.75 |
砂轮转速(50HZ/60HZ) | R.P.M | 2850/3360 | |
上下结构 | 上下手轮进刀(1格/1圈) | mm | 0.005/1 |
上下快速移动速度 | mm/min | - | |
马达 | 主轴马达 | HXP | 2*2 |
上下驱动马达 | W | 80 | |
油压马达 | HXP | 1.5*6 | |
冲水马达 | W | 40 | |
前后驱动马达 | W | 80 | |
尺寸 | 机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1750×1400×1680 |
重量(约) | kg | ≈1350 |
三、标准配置
1.细目永磁吸盘250*500mm 一台
2.冷却水箱 一台
3.法兰盘/法兰扳手 一套
4.水平调整螺丝及脚垫 一套
5.液压系统(不含液压油) 一台
6.普通砂轮Φ180×12.5×31.75 一个
7.砂轮拆卸螺杆/修刀笔座/修刀笔 一套
8.砂轮平衡架/平衡棒 一套
9.上下快速功能 一台
10.工具箱/标准工具/使用说明书 一套
四:安装、调试、验收、培训及售后服务
1.安装、调试
1.请预先安装好三相380V,50Hz电源。
2.设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或短少,请立即通知我司。
3.到货后请贵公司***行机械定位、水平粗调整等工作,后续安装精调及培训,请贵公司最少提前2天通知我公司派人前往。
4.请贵公司协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
5.请贵公司***机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我司进行机床的安装调试。
6.机械验收完成后,贵公司需即时在送货单上签字,一式二份,双方各保管一份。
2.验收
1.安装验收工作,原则上定为1-2个工作日,在此之前由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2.外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3.性能、功能验收:依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行验收。
4.机械精度验收:依卖方提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据,几何精度检验程序及测定方法按标准进行。以精度检验表中的检验项目为验收依据。
5.在买方工厂安装调试完毕后进行最终验收。
3.技术培训
用户工厂内培训:机床安装调试过程中,由我司服务人员对用户进行操作及保养方面的培训。
4.培训内容:
序号 | 项目 | 培训内容 |
1 | 操作 | 开机、关机步骤;操作面板按键功能介绍;加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;机床操作注意事项介绍;操作练习。 |
2 | 保养 | 机械结构介绍;电路结构介绍;日常维护要点介绍;一般故障诊断方法介绍;一般故障排除方法介绍;保养练习。 |
5.品质担保与售后服务
1. 产品质保期贰年,质保期乙方免费上门维修,如因天灾或者外力破坏,自行改装使用不当而导致机台损坏则另收费用;质保期后,乙方仍负责维修,但需收取相关材料费和人员服务费用。
2. 乙方售后服务及维修专线:
序号 | 品名 | 数量 |
1 | 操作说明书 | 1本 |
3 | 随机参数表 | 1本 |
4 | 工具箱 | 1套 |