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热熔钻简介：
热熔钻也叫挤压成型钻，英文名为Flowdrill/Formdrill。
热熔钻工作原理：
热熔钻是一种采用耐磨耐高温的碳化钨硬质合金制造的钻孔刀具。当高速旋转的钻头接触加工工件表面，并施以向下的轴向压力时，热熔钻头头部与加工工件表面摩擦并产生高温650°~750°，使热熔钻头附近区域工件表面迅速软化，热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度三倍的金属凸台，全过程只需2-6秒，此凸台可以作挤牙攻丝，螺牙成型，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。因加工全过程为无切屑加工，使加工出来的螺纹能承受高强度的拉力和扭力，完全可以取代之前先钻孔后焊接螺母或压铆螺母的工艺。
热熔钻分类：
标准型热熔钻：热熔钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环
平口型热熔钻：热熔钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉，工件表面平滑
热熔钻适用于下列场合：
需加长螺纹
焊接伴，多层热交换器
轴承支撑座
不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接
热熔钻适用行业：
机械制造业
汽车零配件、农业机械、烟草机械
钣金、空调、散热器行业
金属家具、医疗器械、健身器材行业
货架、容器行业
金属制品
使用热熔钻的优点：
1. 提高生产效率。快速钻孔，快速衬套成型，过程只需2至6秒。成型衬套可直接挤压螺纹，取代生产工序繁琐的焊接螺母或压铆螺母。
2. 提高产品质量。简化工艺流程，操作方便；孔位精度高；挤压所得螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力。
3. 降低生产成本。操作简便容易掌握，无需添置设备，取代昂贵的焊接工序。
4. 清洁环保，不带屑。
热熔钻的应用范围：
工件孔径：1.8-32mm
工件厚度：0.8-12mm
工件材料：铁，合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等金属。
产品范围：金属家具，金属门窗，金属货架，五金建材，汽车配件，健身器材，医疗器材，空调管道，压力容器，热交换系统，阀门。
热熔钻的操作应用配置：
启动配置：***MC2刀柄（散热扇），ER卡簧工具，热钻润滑膏，挤压丝攻润滑液。选购配置：热钻+挤压丝攻。
其它设备：钻床（功率1.5-3.5kW，转速1500-3000rpm)，攻牙机（带正反转功能）。
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