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陶瓷过滤网的网眼大小
根据过滤要求及浇注特性，一般分为三种：10ppi(主要用于铸钢和球墨铸铁)、15ppi(主要用于灰铸铁和马氏体铸铁)和20ppi(铝合金及要求更高过滤效果的铸铁)，已商品化。
陶瓷过滤网的形状及规格
从过滤效果、使用强度及简化操作的原则出发，形状多为正方形、长方形和圆形，厚度有13mm、15mm和22mm。
泡沫陶瓷过滤网的功能
泡沫陶瓷过滤网有过滤及整流两大功能。
过滤是泡沫陶瓷过滤网的最重要的功能，可归纳为如下三个方面(为明确起见，我们以铁水举例，而过滤网应用还可以是铸钢、铸铜和铸铝)：
陶瓷过滤网有飘浮分离的作用，从浇口杯浇入的铁水，由于在直浇道底部或横浇道处放置了泡沫陶瓷过滤网，铁水能有瞬间停留，使密度小的以熔渣为主体的夹杂物与铁水飘浮分离，这种现象在直浇道处于充满状态时还在继续进行。
陶瓷过滤网有表面过滤(双向过滤)的作用，没有浮起的大的熔渣等夹杂物在铁水通过过滤网时被过滤网表面捕捉。而且，被捕捉的夹杂物与过滤网形成更细小的滤孔，这样捕捉后继的夹杂物，进而提高了过滤效果。但这种表面过滤的同时，保全滤孔堵塞，也会使浇注状况恶化。
陶瓷过滤网的内部过滤(三元过滤) 内部过滤是泡沫陶瓷过滤网***的过滤功能。经上述两项过滤功能未除去的夹杂物在铁水通过其内部的曲折通道时，与具有大表面积的过滤网骨架反复接触和碰撞，从而粘着和去除。并且由于骨架表面的主要SiC在焙烧中被氧化变成极薄的玻璃质SiO2，在过滤过程中SiO2被铁水的热量软化，对夹杂物产生“粘虫胶”效果，使与骨架撞击和接触的夹杂物难以逃脱。
在浇注系统中设置陶瓷过滤网，不仅因为陶瓷过滤网有大的孔隙率避免浇注缓慢，还由于陶瓷过滤网的三元骨架构造可以使铁水流动平稳，实现理想的“匀速浇注”，简化了浇注技术。除此之外陶瓷过滤网还具有下列作用：
合理使用陶瓷过滤网防止涡流 小容量的直浇道浇注时气体比铁水先充满，设置陶瓷过滤网可防止浇注初期铁水在浇口杯产生涡流，避免空气卷入，有利于夹杂物的浮起。
使用陶瓷过滤网缓和流速 铁水流通过陶瓷过滤网时与骨架撞击，不仅流速变化，流动方向也有所改变，铁水均匀而平稳地注入型腔，大大降低了铁水的氧化程度。
均匀搅拌 铁水流通过陶瓷过滤网骨架时不断地被分开后又合拢，起到搅拌铁水和均匀成分的作用，可使添加的合金、孕育剂和球化剂等分布更加均匀。所以，使用陶瓷过滤网对型内孕育和球化处理也有特别的效果。
泡沫陶瓷过滤网的使用方法
泡沫陶瓷过滤网的选择
使用过滤网时必须根据所希望过滤的效果及过滤网的过滤能力（浇注重量）来选择适宜的网孔大小及尺寸规格。也应当考虑被过滤金属液中的夹杂物的含量和性质以及金属液的种类及温度。泡沫陶瓷过滤网的过滤能力可参照表2。
由于使用泡沫陶瓷过滤网比未使用时浇注时间慢10%-20%，因此对要求快速浇注的排气管及薄壁而形状复杂的铸件宜采用大网眼、大尺寸的过滤网。
泡沫陶瓷过滤网使用上的注意点
为了防止过滤后金属液产生紊流，一般采用弱封闭、半封闭或开放式的浇注系统。它在浇注系统中有水平、垂直和倾斜多种放置方法。一箱多件时为了减少过滤网的成本，以在直浇道底部水平放置为多；一箱一件时宜垂直放置在靠近铸件的横浇道上。
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