RA333是基于镍镍的高特殊合金。它在1200°C高温下具有***氧化,渗碳和热撞击性能钢硬度。RA333通常被RA330,合金600或601取代,当它们不胜任时。RA333的独特性是它是可以从水腐蚀到白热和高温的少数合金之一。RA333已被用作制造挡板,在980°C的3%SO2/SO3的硫环境中钩住和工作。RA333也可用于使炼油厂的割炬头部。在停止加热的情况下,RA333可以抵抗由低于露点温度的低于露点温度形成的硫和多硫酸的侵蚀。
RA333最初是为高温耐药性和抗性和耐药性而开发的。它是最抗碳酸盐的材料之一。 RA333的性能允许将其用于所有高温渗碳的工作环境中,包括辐射管,成分盒和工业炉输送机螺栓,用作抵抗大气中高碳颗粒的材料。 RA333金属灰尘的环境也是由于掺入RA333合金中的硅和钨元素。简单的镍 - 基因振温合金,没有硅和钨元,不足以应用于金属灰尘领域。除了合金元素外,粒度还会影响金属灰尘。良好的晶粒尺寸可以大大提高表面铬扩散的速率以形成保护膜。
RA333是一款高铬镍基特种合金。在1200°C高温下具有优异的耐氧化,耐渗碳和热冲击功能。RA333一般作为RA330,合金600或者601无法胜任工作环境时的代替合金。RA333的共同之处在于它是为数不多能够抵挡从水腐蚀到白热高温腐蚀的合金。RA333已经用作制作挡板,挂钩并在980°C含3% SO2/SO3的硫化环境下工作。RA333还能用于制作炼油厂的火炬头。在中止加热的情况下,RA333能够抵挡来自低于露点温度而构成的硫和多硫磺酸的腐蚀。
RA333最初是发展用于耐高温耐渗碳领域的服务,是目前***有抗渗碳能力的材料之一。 RA333的性能使得它可以运用于所有的高温渗碳工作环境,包括辐射管,料盒和工业炉传送带螺栓都已用RA333作为材料来抵御气氛中的高碳颗粒。RA333耐金属尘化的环境也归功于RA333合金中融入的硅和钨元素,单纯的镍铬高温合金而没有硅和钨元素是不足以应用到金属粉尘化领域的。除了合金元素以外,晶粒度也影响金属粉尘化,一个好的晶粒度可以***提高铬元素扩散到表面形成保护膜的速率。
RA333是一种高铬镍基高温合金,具有***抗高温氧化和渗碳能力。RA333 具有***承受油淬或水淬反复热冲击的能力。RA333 是少数可以承受从水热到白热的腐蚀条件的材料之一。停机时,RA333 可抵抗硫酸和连多硫酸应力腐蚀开裂引起的露点腐蚀。
使用匹配成分 N06333 裸线或 RA333-70-16 AC/DC 涂层电极焊接 RA333。不要预热,保持层间温度低于 212°F 并使用增强型纵梁。RA333 的可加工性等级为 B1112 的 12-15%;用高速钢工具车削 20-25 sfm。
RA333加工处理和焊接性能:
RA333合金薄板在加热温度和中间淬火温度偏高时,易出现网状碳化物。加工时需注意,还应在足够高的温度下进固溶热处理,才能***消除网状碳化物。具有良好的焊接性能,可进行氩弧等焊接,采用重型刀具低速深切方法,并采用硫基切削液。选用碳化物和不锈钢刀具。
RA333是铁镍铬基变形高温合金,加入了铬,钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在900度以下,该合金具有较高的高温强度和耐氧化和耐腐蚀能力,易成形加工和焊接等特点。
RA333应用和特性:
RA333可作为长期使用的地面和海上燃机的高温承力件。该合金也是高温炉设备部件的耐高温耐氧化耐腐蚀的材料。合金薄板在加热温度和中间淬火温度偏高时,易出现网状碳化物。加工时需注意,还应在足够高的温度下进固溶热处理,才能***消除网状碳化物。
化学成分
碳 C:0.03-0.08
硅 Si:0.7-1.5
锰 Mn:2.00
磷 P:0.030
硫 S:0.015
铬 Cr:24.0-26.0
钴 Co: 2.50-4.00
铁 Fe: 余量
钼 Mo: 2.5-4.0
镍 Ni: 44.0-47.0
钨 W:2.5-4.0
特点:
优异的抗渗碳和抗金属粉化性能通过 2200°F 具有***长期抗氧化性优异的抗热震性和抗疲劳性耐氯离子和聚亚硫酸应力腐蚀开裂有用的耐硫酸性
RA333合金是一款适合在极高温度的严苛环境下作业的合金资料。RA333杰出的功能使其能够作为爆炸成形模具来制作航天飞船的引擎。