GH4169镍基高温合金
GH4169特性及应用领域概述:
该合金以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号:
GB/T | UNS | Trademark | W.Nr |
GH4169 | N07718 | Inconel718 | 2.4668 |
GH4169化学成分:
浅枷合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 钼 | 铌 | 碳 | 锰 | 硅 | 硫 | 铜 | 铝 | 钛 | 硼 |
Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | Sb | ||
GH 4169 | 小 | 50 | 17 | 余 量 | 2.8 | 4.75 | ||||||||
大 | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.3 | 0.8 | 1.15 | 0.006 |
GH4169物理性能:
密度 | 8.24/g/cm3 |
熔点 | 1260-1320℃ |
GH4169在常温下合金的机械性能的小值:
合金状态 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 布氏硬度 |
RMN/mm2 | RP0.2N/mm2 | A5% | HB | |
固溶处理 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
GH4169生产执行标准:
标准 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 |
*** | GB/T14994 GB/T14993 | GB/T14997 GB/T14998 | GB/T14995 GB/T14996 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空标准 | HB6702 | ||||
国家军用标准 | GJB2612 |
GH4169热处理
GH4169合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金的热处理制度分3类:
(1)(1010-1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h炉冷至 620℃±5℃,8h,空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提髙冲击性能和抗低温氢脆有利。
(2)(950-980) ℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以 50℃/h炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
经此制度处理的材料晶界有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。
(3)720℃±5℃,8h,以50℃/h炉冷至 620℃±5℃,8h,空冷。
按此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
GH4169成形性能
因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快,易形成富铌的黑斑;熔速慢,会形成贫铌的白斑;电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹,均易导致白斑的形成,所以,提髙电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重,至今采用的钢锭直径不大于508mm
均勻化工艺必须确保钢锭中的L相完全溶解。钢锭两阶段均勻化和中间坯二次均匀化处理的时间,根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。
目前生产中采用的1160℃,20h+1180℃,44h的均匀化工艺,尚不足以消除钢锭中心的偏析,因此建议采用以下均匀化工艺:
(1)1150-1160℃,20-30h+1180-1190℃,110-130h;
(2)1160℃,24h+1200℃,70h。
GH4169合金具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
GH4169 的金相结构:
GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了***的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了的塑性。
GH4169 的耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境,GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
GH4169 应用范围应用领域有:
由于在700℃时具有高温强度和***的耐腐蚀性能、易加工性,GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程