GH3536高温合金
GH3536 特性及应用领域概述:
该合金主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件等。
GH3536 相近牌号:
UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)
GH3536 化学成份:(GB/T14992-2005)
合***号%镍Ni铬Cr铁Fe钼Mo钨W钴Co碳C锰Mn硅Si硫S磷P铜Cu铝Al钛Ti
最小 余量 20.5 17.0 0.2 8.0 0.5 0.05
23.0 20.0 1.0 10.0 2.5 0.15 1.0 1.0 0.015 0.025 0.50 0.15 0.5
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热处理制度
摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040,各品种的标准热处理制度为:
1.棒材、锻件和环件,1115℃±5℃/AC(或更快冷却)﹢845℃±10℃×(2~4)h/AC﹢720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×(8±0.5)h/AC,其中固溶保温时间由构件截面积确定;
2.冷轧薄板和带材,1115℃±5℃×(10~30)min/AC(或气冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。GH3536产地厂家:GH3536宝钢,德标,日标,美标等主要产地,国内外标准;
工艺性能与要求:
1.固溶处理的温度范围为1160~1190℃,在1175℃左右。
为了达到的蠕变强度,建议采用水淬法冷却。对厚度小于1.5 mm的物料,也可采用快风冷。退火温度为870℃。加热时,工件必须保持干净。
2.氧化皮表面氧化物及焊缝周围焊渣的附着性较不锈钢强,可用细晶砂带或细砂轮打磨。
3.氧化膜必须用HNO3/HF混合酸进行酸洗前,先用砂纸或砂纸打磨。
4.机加工应在固溶处理态进行。因加工硬化Nicrofer4722 Co具有较高的加工硬化性,故加工速度较低、刀具较多,在车入冷硬、硬表面下时宜采用低切削速度。
5.可采用各种焊接工艺进行焊接,如钨电极惰性气体保护焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。有脉冲电弧焊优先使用。焊前的物料需要固溶处理,除去氧化皮、油污及各种标记印痕,焊缝两侧约25 mm宽的范围需打磨至光亮的金属表面。输入热量低,层间温度不超过100℃。
6.无需前后焊后热处理
熔炼与铸造工艺:
1.GH3536合金采用非真空感应炉+电渣重熔,或电弧炉十电渣重熔熔炼工艺。
2.K4536合金采用非真空感应炉重熔母合金浇注精密铸件和试棒。
焊接性能:
该合金具有良好的焊接工艺性能,可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。