变形高温合金新资讯GH4738是Ni-Cr-Co成分#沉淀硬化型合金钢板
GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ’相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能;在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能;适用于制作涡轮盘,工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。
GH4738对应牌号:H47380
归类:特殊合金钢
性能:耐腐蚀
标签:时效强化型镍基合金
高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
Classification and designation for superalloys and high temperature intermetallic materials
本标准适用于变形高温合金、铸造高温合金(等轴晶铸造高温合金、定向凝固柱晶高温合金和单晶高温合金)、焊接用高温合金丝、粉末冶金高温合金、弥散强化高温合金和金属间化合物高温材料。
GH4738化学成分表:
Fe铁:2.0
C 碳:0.03-0.1
Mn 锰:0.1
P 磷:0.015
S 硫:0.015
Si 硅:0.15
Ni 镍:余量
Cr 铬:18-21
Mo 钼:3.5-5.0
Ti 钛:2.75-3.25
Cu 铜:0.1
Zr锆:0.02-0.08
B硼:0.003-0.01
Co钴:12-15
AL铝:1.2-1.6
GH4738高温合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等,以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域,如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。
GH4738高温合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗氧化和耐蚀性能,连续工作的抗氧化温度可达1040℃,间断工作可达870℃,合金对盐雾腐蚀抗力也比较好,尤以固溶处理状态的为***,棒材经1080℃×4h/AC﹢稳定化﹢时效处理后,在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长期时效至3000h后无新相析出,组织稳定。
一、变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
固溶强化型合金:使用温度范围为900~1300℃,抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。