MPR E-Scan上浆剂在线浓度仪应用于碳纤维装置

¥25万 1套起批
¥24.5万 ≥2套

参数

否是否进口
USA产地
是加工定制

发货地上海宝山区 100天内发货供货总量99套

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产品详情

MPR E-Scan 上浆剂在线浓度仪应用于碳纤维装置具有诸多优势，以下是具体介绍：

应用方式

安装位置

管道安装：通常安装在碳纤维上浆剂供应管道上，靠近上浆槽的位置，以便在浆料进入上浆槽前实时监测浓度，确保进入上浆环节的浆料浓度准确稳定。
罐体安装：对于储存上浆剂的罐体，可将浓度仪安装在罐体侧面或底部，通过插入式或法兰式安装方式，直接测量罐体内上浆剂的浓度，便于及时掌握浆料储存过程中的浓度变化。

系统集成

与自动化控制系统连接：通过 4-20mA 模拟信号或 RS485 通讯信号与碳纤维生产线上的 PLC 或 DCS 系统相连，将浓度数据实时传输至控制系统。控制系统根据预设的浓度值，自动控制上浆剂的添加量、稀释水的流量等，实现上浆剂浓度的自动化调节3。
与其他检测设备协同工作：可与碳纤维含胶量检测装置、上浆量检测装置等其他设备配合，共同为碳纤维生产过程提供全面的数据支持，实现对碳纤维上浆工艺的精准控制。

应用优势

提高产品质量

精准控制上浆量：能实时、准确地测量上浆剂浓度，使上浆过程中碳纤维表面的上浆量更加均匀、稳定，避免因上浆剂浓度波动导致的上浆不足或上浆过量，提高碳纤维的集束性、保护性能和与树脂的结合性能，从而提升碳纤维及其复合材料的力学性能和质量稳定性。
减少质量缺陷：及时发现上浆剂浓度异常，防止因浓度问题引起的碳纤维表面毛丝、断丝、树脂浸渍不均匀等质量缺陷，降低产品的次品率。

提升生产效率

实时监控与快速响应：无需人工频繁取样检测，能在生产过程中实时监测上浆剂浓度，一旦浓度出现偏差，可迅速发出信号，操作人员或自动化系统能及时进行调整，减少因浓度调整不及时导致的生产中断或工艺不稳定，提高生产效率。
优化工艺参数：基于浓度仪提供的实时数据，技术人员可以更好地了解上浆工艺过程，对工艺参数进行优化，如调整上浆剂配方、上浆速度、干燥条件等，进一步提高生产效率和产品质量。

降低生产成本

减少原材料浪费：***的浓度控制有助于避免因上浆剂浓度过高而造成的原材料浪费，同时也能防止因浓度过低导致的上浆效果不佳，需要重新上浆或返工，从而降低生产成本。
降低人力成本：减少了人工取样、检测的工作量，降低了对人工操作的依赖，节省了人力成本，还能避免人工检测带来的误差和不确定性。

应用案例

在国内外众多碳纤维生产企业中，MPR E-Scan 上浆剂在线浓度仪已得到广泛应用。如国内某大型碳纤维生产企业，在其多条碳纤维生产线的上浆工序中安装了 MPR E-Scan 上浆剂在线浓度仪，通过与自动化控制系统的集成，实现了上浆剂浓度的自动控制。在使用该浓度仪后，碳纤维产品的含胶量稳定性明显提高，产品的力学性能指标离散性降低，产品质量大幅提升，同时生产效率提高了约 20%，原材料浪费减少了 15% 左右，取得了良好的经济效益和社会效益。

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