生产方法
生产聚酰胺的起始原料主要来自石油,少量来自煤和植物原料。尼龙66又称聚己二酰己二胺,它的单体己二酸、己二胺和聚酰胺6的单体己内酰胺均主要来自苯加氢制得的环己烷,少部分来自苯酚。尼龙610和尼龙1010的一个单体为癸二酸,以及和尼龙11的单体氨基十一酸均由农林化工产品蓖麻油碱解制得。尼龙12的单体丁二烯则是碳四馏分分离的产物,所有单体在聚合前均加以精制,使达聚合级要求。
聚酰胺改性
主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂,以赋予树脂多种不同的特性,使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有:①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂,它们分别能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性,制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%(质量),聚酰胺便可在室外长期使用。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以提高刚性,降低蠕变性,并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强,不仅模量高,还具导电性。用矿物也有很好的增***果,且使加工成型容易,成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料,且可提高耐磨性。③成核添加剂。用于制得微结晶尼龙,可加快脱模时间,使成型周期缩短20%~30%。此外,根据用途不同,还可加增塑剂和润滑剂等。
另一种改性的方法是共聚,共聚尼龙是良好的包覆材料和衬垫密封材料;聚酰胺与聚烯烃嵌段接枝共聚,可大幅度提高冲击强度和尺寸稳定性,降低吸湿性,甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。这种解决聚酰胺缺陷的有效途径,是近年来发展改性品种的方向之一。
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
拉伸模量 8200 MPa *** 527-2 7200 |
拉伸应力 (断裂) 145 MPa *** 527-2 125 |
拉伸应变 (断裂) 3.0 % *** 527-2 4.0 |
硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
球压硬度 225 MPa *** 2039-1 200 |
冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
简支梁缺口冲击强度 |
23°C 7.0 kJ/m² *** 179/1eA 7.0 |
-30°C 6.0 kJ/m² *** 179/1eA 6.0 |
简支梁无缺口冲击强度 |
23°C 50 kJ/m² *** 179/1eU 50 |
-30°C 35 kJ/m² *** 179/1eU 35 |
可燃性 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
可燃性等级 (0.8 mm) HB
IEC 60695-11-10, -20 |
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
热变形温度 |
1.8 MPa, 未退火 230 ℃ *** 75-2/A 230 |
8.0 MPa, 未退火 65.0 ℃ *** 75-2/C 65.0 |
连续使用温度 100到120 ℃ *** 2578 > 100 |
连续使用温度 220 ℃ 内部方法 220 |
熔融温度 5 260 ℃ *** 11357-3 260 |
线形热膨胀系数 |
流动 1.0E-5 cm/cm/°C *** 11359-2 1.0E-5 |
横向 1.0E-4 cm/cm/°C *** 11359-2 1.0E-4 |