Cycoloy C1200HF

¥10.00 25 - 999
¥9.00 ≥1000

参数

良好的流动产品特性
否是否进口
SABIC产地

发货地江苏苏州 1天内发货供货总量5000千克

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韶关市新闻：PC/ABSC1200HF 沙伯基础（原GE) CYCOLOY C1200HF 面议

PC/ABS Cycoloy C1200HF高流动耐热 ¥28.50

耐热抗撞击PC+ABS合金 SABIC沙伯基础 CYCOLOY C1200HF 良好的流动性 ¥25.00

【代理】沙伯基础创新高流动级易成型 PC+ABS CYCOLOY C1200HF ¥25.80

ABS/PC C1200HF 特点：高融指面议

ABS/PC Cycoloy C1200HF ¥0.86

产品详情

Cycoloy树脂是无定形 PC/ABS共混材料，结合了这两种树脂的优良特性：ABS优异的可加工性，聚碳酸酯**的机械性能和耐热性。温度低至-30°C (-22°F)时仍能维持冲击强度，且耐热范围可在95°C-140°C (203°F-284°F) (维卡B120)之间。

Cycoloy PC/ABS 热塑性塑料合金具备优点:多种耐热等级，丰富的颜色和 Visualfx、***的 UV 稳定性、无氯/无溴阻燃性（C2100HF 除外）、镀铬应用、矿物增强级别、***的可加工性，可用注塑成型、挤出成型和吹塑成型工艺加工Cycoloy 共混树脂非常适用于汽车、电信领域以及商务设备外壳,此外,还适用于电器和电子产品领域。

汽车：Cycoloy共混材料综合了多种特性，具有优越的冲击强度，加工性能可靠，可喷漆，对 UV 稳定并有多种镀铬牌号，实践证明其适用于汽车内外饰的多种应用，如仪表板、饰柱、仪表前盖、格栅和内外饰件。Cycoloy共混材料在这些应用中的主要特性包括：零下温度时也能保持高抗冲击性/延展性(安全性能)、高温下（阳光直射，油漆固化）也能保持高尺寸稳定性、***的UV稳定性、高流动性适用于长部件或复杂部件、良好的油漆和泡沫塑料附着力、降低光泽度、摩擦噪音较低、性能不易因老化而减退、Cycoloy Visualfx*系列使外观多样化成为可能

商务设备：就商务设备产业而言，Cycoloy* 树脂为产品的机壳和内置部件提供了**的性价比，这些产品包括笔记本电脑和台式电脑、复印机、打印机、绘图仪和显示器等等。材料的特性包括：无氯无溴阻燃性 (完全符合生态标签，如 TCO ’99)、***的紫外线稳定性、颜色丰富，极富美感、为薄壁成型提供高流动性、良好的延展性、高尺寸稳定性、优异的可加工性，析出/沉析现象少、水解稳定性、通过 Visualfx*提供丰富的颜色和视觉效果

电信：Cycoloy*树脂是电信产业中公认的理想材料，可用于移动电话外壳、附件以及智能卡（GSM SIM 卡)。它在这些领域的主要特性包括：高尺寸稳定性、优越的流动性、机械和热学性能的平衡、***的紫外稳定性、丰富的颜色、装饰性（模内装饰、Earthtone 和 Visualfx* 2K 成型、印刷）、优异的可加工性、为薄壁成型提供高流动性、可电镀性、零下温度时也能保持高抗冲击性/延展性。阻燃 Cycoloy 树脂还是室内机壳和电池充电器的常用材料，具备以下优点：***的紫外线稳定性、无氯无溴阻燃牌号（C2100HF 除外）、由中到高的耐热性能、尺寸稳定性、优异的可加工性

电气产品：应用于电气产品领域的 Cycoloy*树脂专为符合此类产业标准而开发，但又不会形成超标准产品。Cycoloy广泛应用于各类产品，包括注塑成型的电子产品外壳、电表罩和壳体、家用开关、插头和插座、以及挤出成型的电缆电线管道，其产品系列具备优点：提供多种无氯无溴阻燃系列、高抗冲击性/延展性、耐热范围可在 95°C 到 140°C（203°F 到284°F）之间（维卡 B120）、高耐漏电性。Cycoloy 树脂Visualfx*系列拥有高质量的表面效果、高光泽，有皮纹、丰富的颜色和视觉效果、***的紫外稳定性优异的可加工性、适用于激光蚀刻工艺、高尺寸稳定性、为复杂的成型提供设计灵活性以及**的整合可能性、为薄壁设计提供**的流动性

家用电器：Cycoloy的阻燃和非阻燃树脂系列为电器（如洗衣机、吹风机和微波炉）内外部件提供了***的材料解决方案。此材料在这些应用中的主要特性包括：无氯无溴阻燃性（C2100HF 除外）、高抗冲击性能/延展性、内在的紫外线稳定性、耐中/高温性能、优异的可加工性、Cycoloy 树脂的 Visualfx 系列丰富的颜色和视觉效果，***装饰性

常规属性：Cycoloy树脂是高冲击强度、无定型热塑性塑料合金，结合了 ABS 的可加工性和聚碳酸酯**的机械性能、冲击强度与耐热性。Cycoloy树脂系列范围广泛，性能优越，使其成为各产业众多高要求应用的**材料。Cycoloy树脂的设计计算与其他任何材料相同。塑料的物理特性取决于期望的温度和应力水平。一旦理解了这种关系并确定制件的**终使用环境，就可以用标准工程计算来**预测部件的性能。

机械性能：Cycoloy树脂展现了机械性能。它能在各种温度下保持这些性能，并且不随时间的推移而变化。温度低至 -30°C (-22°F) 时仍能维持冲击强度，且耐热范围可在 95°C-140°C (203°F-284°F)(维卡 B120)。

刚性：部件的刚性是由负荷和部件形变的关系来定义的。应力/应变曲线是体现刚性的**的属性。一般来讲，杨氏模量(由应力/应变曲线确定) 是用于比较材料刚性的**参数。但是，使用杨氏模量时，应力/应变关系在0 到 0.5% 伸长率范围内可视为线性，如1所示。可以用直线预测应力/应变曲线的范围是有限的，热塑性塑料尤为如此。如果部件的实际应力水平与杨氏模量 Y 预测的结果相差很大，应该用割线杨氏模量Y*重新计算此部件的刚性，计算部件刚性时的另一个重要考虑因素是载荷时的温度。热塑性塑料的应力/应变曲线受温度的影响很大，因此建议计算应力/应变曲线时采用的温度值应等于实际载荷时的温度。

强度：产品的强度是由特定条件下，产品所能承受且不失效的**负荷定义的。为了确定某个产品的强度，首先需要定义何为失效。材料的强度是种内在的特性，与应力/应变相关。拉伸测试为工程设计提供了**有用的信息。对于应变较小的未填充 Cycoloy*树脂牌号，应力的增加是与应变成比例的。但是，测试初期会出现非线性现象。事实上，仔细观察应力/应变曲线，就会发现并不存在应力/应变成比例的部分。应变较大时，就会发生屈服并达到**应力。如果继续增加应变，则出现颈缩现象。颈缩现象会传递到整个结构，直到材料失效。使用中的变形速度是至关重要的。

冲击强度：冲击强度可以描述为材料抵抗冲击加载的能力。多种因素决定了塑料部件吸收冲击能量的能力。除了材料类型之外，这些因素还包括：壁厚、几何形状和尺寸、材料流动性、作业温度和环境、加载速率。对于像Cycoloy*树脂这样的延展性聚合物而言，使部件发生屈服的负荷主要取决于**后两个因素。对设计来说更为重要的事实是：在恰当条件下，延展性材料的抗冲击行为会从延展性和韧性反应转变为脆性和断裂反应。通常这种行为的变化称为延展/脆性转换。评估一种材料的抗冲击性的方法和标准有很多。**常用的标准包括 ***, ASTM和DIN一般来讲，要成型标准样条并进行冲击测试。例如各种的测试包括悬臂梁、简支梁、拉伸、落球和弯板测试。

长时间的行为：应该考虑两类现象。随静态时间而出现的现象，如制件的单一、长期载荷造成的蠕变。随动态时间而出现的现象(如疲劳)，是由制件的循环加载导致。工作环境和组件设计对这两类行为的影响都很大。蠕变行为：在压力作用下，粘弹性材料的应变随时间增加，即蠕变或冷流动。蠕变是指一段时间内几何形状在恒定负荷下的变形增长率。所有材料的蠕变速率都与温度、负荷和时间有关。耐疲劳性：对于受振动的结构组件、反复受冲击的组件、往复式机械组件、塑料搭扣以及一次成型塑料铰链等，疲劳都起着非常重要的作用。循环加载会导致机械性能退化，使断裂在材料中扩展，并且通常**终使部件在远低于材料屈服点的应力水平下失效。

成型收缩率：成型收缩率是指成型部件从模具中取下并冷却至室温过程中发生的收缩。成型收缩率用平均***比表示，并很大程度上取决于模具几何形状、加工条件、树脂类型和壁厚。Cycoloy*树脂作为一种无定型材料，收缩率要低于半结晶材料。无定型材料在垂直方向和流动方向上的收缩水平也更相近，因此更容易生产精密部件。材料对收缩率的影响通常用 PVT（压力－体积－温度）关系表示。如冷却过程中注塑件表面温度差异导致冷却不均，则产生差异收缩。在注射成型工艺中，背压或保压阶段对收缩率的影响也很大。一般来讲，保压压力越高、持续时间越长，则收缩率也就越小。

环境抵抗力：化学环境、温度和应力的特定组合会对热塑性塑料树脂产生***影响Cycoloy 树脂也不例外。因此，对于润滑剂、清洁剂或其他任何可能与成品部件接触的物质，都应仔细评估其适应性。一般来讲，Cycoloy树脂的抗化学腐蚀性与 Lexan*聚碳酸酯树脂相当或略胜一筹。它在接触水、大多数的洗涤剂、清洁剂、蜡和油脂时相当稳定。清洁和脱脂:可以使用异丙醇或中性肥皂溶液，对Cycoloy树脂的成品部件进行清洁和脱脂处理。应避免使用部分卤化或芳烃碳氢化合物、酮类（如丁酮）或醚类进行清洁。接触紫外线:Cycoloy树脂经实践证明能胜任接触强光和高湿的高要求应用。例如,在商务设备、电器和汽车之类的市场中，Cycoloy树脂展现的紫外线(UV)稳定性符合**常用的行业标准。然而，与很多其他聚合物一样，Cycoloy树脂确实也对UV辐射和/或气候有一定的敏感度，表现为长期曝晒后略微变色和丧失机械性能沙伯基础创新塑料。

粘度：聚合物的粘度在塑料**终成形前的许多处理工艺中是一个关键的特性。注塑成型、挤出和吹塑成型是**常见的转化工艺。材料的粘度决定了其在给定的熔体温度下由于内部阻力而对流动的抗拒程度。因此它是在注塑成型过程中决定材料在模具中可达到的流动长度的关键因素。

剪切性能：熔体粘度(MV)测试是在很大的剪切率范围上执行的。由于各种材料表现出的MV曲线有***不同，因此根据熔体粘度进行的材料比较比根据体积熔融速率 (MVR)进行的比较更可靠。Cycoloy*树脂与Lexan*树脂相比，显示出更具非牛顿特性的行为。这意味着Cycoloy树脂的粘度可能受到剪切率的影响：在高剪切区，MVR可能相同，但 MV却可能截然不同，对于挤出，关键参数是低剪切率下的 MV，以从0.1到400 rad/s的典型挤出频率下的动态剪切粘度来衡量

产品描述

CYCOLOY PC/ABS C1200HF物性表

Cycoloy C1200HF resin是一种聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC+ABS)材料,加工方式为:注射成型。

Cycoloy C1200HF resin的主要特性有: 阻燃/额定火焰、耐冲击、耐热、柔软。

适合于汽车、器具和电气元件

TYPICAL PROPERTIES ⁽¹⁾
MECHANICAL机械性能	Value	Unit	Standard
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min / 抗拉强度,屈服,类型I,50 mm/min	57	MPa	ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min / 拉伸伸长, 屈服, 类型I, 50 mm/min	5	%	ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min / 拉伸伸长,断裂,类型I, 50 mm/min	150	%	ASTM D 638
Tensile Modulus, 50 mm/min / 拉伸模量,50 mm/min	2270	MPa	ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span / 挠曲强度, 屈服, 1.3 mm/min, 50 mm 跨距	88	MPa	ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span / 挠曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm 跨距	2340	MPa	ASTM D 790
IMPACT	Value	Unit	Standard
Izod Impact, notched, 23°C / 悬臂梁缺口冲击强度23°C	587	J/m	ASTM D 256
Izod IMPACT, notched, -30°C / 悬壁梁缺口冲击强度, -30°C	480	J/m	ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C / 仪表控制抗冲击总能量，23°C	54	J	ASTM D 3763
Instrumented IMPACT Total Energy, -30°C / 装有测量仪表的落镖冲击Total Energy，-30°C	54	J	ASTM D 3763
THERMAL	Value	Unit	Standard
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed / 热变形温度,0.45 MPa, 3.2 mm,未退火	129	°C	ASTM D 648
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed / 热变形温度,1.82 MPa, 3.2mm,未退火	112	°C	ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow / 线形膨胀系数,-40°C 到40°C,流动	7.2E-05	1/°C	ASTM E 831
Vicat Softening Temp, Rate B/50 / 维卡软化温度 B级/50	130	°C	*** 306
Relative Temp Index, Elec / 相对热指数，电性能	105	°C	UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact / 相对热指数，机械冲击性能	80	°C	UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact / 相对热指数，非机械冲击性能	105	°C	UL 746B
PHYSICAL	Value	Unit	Standard
Specific Gravity/比重	1.15	–	ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm / 模塑收缩量，流动，3.2 mm	0.5 – 0.7	%	SABIC Method
Melt Flow Rate / 熔流率, 260°C/5.0 kgf	19	g/10 min	ASTM D 1238
ELECTRICAL	Value	Unit	Standard
Hot Wire Ignition {PLC) / 热丝引燃 {PLC)	3	PLC Code	UL 746A
High Ampere Arc Ign, surface {PLC} / 高电流电弧引燃，表面{PLC}	1	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} / 漏电起痕指数 (UL) {PLC}	2	PLC Code	UL 746A
FLAME CHARACTERISTICS 火焰特性	Value	Unit	Standard
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating (3) / UL认可，94HB 阻燃等级(3)	1.19	mm	UL 94
CSA (See File for complete listing)	LS88480	File No.	CSA LISTED