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PZ系列喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备，它具有技术、结构合理、、操作维护方便、使用寿命长等特点，适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
PZ-6F型喷浆机，设备优点：7500W大电机，配件采用5立方喷浆机的配件,料斗下料结构采用振动电机方式比原本-5 -6机型动力更强劲，转速快，电机没负荷，出料也更均匀，节省橡胶板。
该机构特点是压紧点在压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。 浮动式单点夹紧机构：采用螺杆加力，圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻转框架浮动夹紧，并且翻转框架可通过翻转座上的调节螺钉进行调节，以此达到较好的压紧效果， 该机构特点是结构简单、操作方便。
主要技术参数
| 技术参数 | 机 型 | |||
| PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
| 生产能力（m3/h） | 5～5.5 | 6 | 6～7 | 7 |
| 输送距离（潮喷）(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 适用材料(水泥/沙石)比 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 |
| 适用材料(水/灰)比 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 |
| 骨料粒径(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
| 输料管内径(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
| 工作压力（MPa） | 0.2～0.4 | 0.2～0.4 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 |
| 耗风量（m3/h） | 7～8 | 7～8 | 8～9 | 8～9 |
| 上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| 转子转速（r/min） | 11 | 11 | 11 | 11 |
| 匹配电机型号 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
| 电机功率（KW） | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 电机转速（r/min） | 960 | 960 | 960 | 960 |
| 电压等级（V） | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
| 轨距(mm) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) |
| 外形尺寸（长×宽×高）(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
| 整机重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |
开机前的准备
1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
2、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
4、短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。
5、检查施加于密封板的压紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：
（1）弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa左右时，密封板处没有压力泄出。
（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
喷浆机喷射作业操作流程 喷射作业开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10。 1、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。 2、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 3、PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。 4、根据上料情况再次调整***量，喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
喷射作业的操作方法
准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
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