PLC用得人很多,LabVIEW相对少点。
也许你这2个都会,或者都像学会,或者想试试自己不会那个。
但是,带你的师父会哪个?你让他用他不熟悉的给你做实验?
就算是科研单位,也要考虑以后科研成果转化为商品的动力。
而且,PLC厂家众多,稍微修改就能更换替代。
而NI的LabVIEW只此一家,更换风险巨大。
实习的话,你可以两个都玩玩,自己玩,就当练手了。
多学点没坏处,但是你实习的地方人家可不会跟你说这么多‘规则’。
首先labview是可以与PLC通信的;
再者,我来谈一下自己对PLC与Labview平台的理解。
PLC与Labview分别有自己适用的范围:PLC一般用于大批量分布式多点控制交互,这种情况下,在工业现场用的较多;一般使用PLC的场合要求的速率不是非常高,但是“结点”非常多。由于PLC天生的优势(其实也是天生的劣势),基于轮询扫描式的工作方式,使得拓展非常方便;但是带来了另外一个问题,速率受限。
据说Beckoff有设备可以扫描到200KHZ/s,但这种属于高duan系列了。
平时我们说Labview,其实指的不是Labview这个软件,一般情况下,我们指的是:基于Labview的这个软件平台和基于这个软件生态环境下的硬件平台。
如果使用Labview配合NI主推的产品线,如果加上FPGA,120MHZ/s的扫描速率都不算啥,我现在做的一个项目:每台PXI机箱4块板卡,每块板卡4个通道(AI,16位),每个通道120MS/s。实时采集、实时积分,缓存流盘(同时里面增加矩阵运算)。这种情况下,就体现出NI产品线的优势。不过,这个带来了额外的学习成本和价格。上面有人回答谁是主流的问题,其实PLC与Labview是两个并行的东西,变频器核心元件,都有自己擅长做的事情;只不过他们之间的应用有交叉。在不同的应用领域,两者的擅长程度也不同。
如果你非要说万用表相对示波器是主流,我也无话可说。
1.你是实习,请收起“你认为”三个字。免得给用人单位留下“不知天高地厚”的感觉。因为技术方案的确定者,至少比你专业。
2.谁告诉你LABVIEW就一定能减少工作量?考虑下路径依赖和迁移成本先。你准备因为你的想法,然后叫项目组所有人放弃所有已有的库、经验、知识,从头开始LABVIEW?
3.研究所,并不一定是干研究工作,成果转换或者直接就是签协议做OEM设备才是收入的大头。所以,你用labview捣鼓出一个东西来,人客户根本就不要,人家会说,我要:西门子,三菱,欧姆龙等等,因为客户是不懂这个的。
4.工控领域和IT或者电子不一样,追求的目标不是新,而是可靠。西门子200系列PLC上市的时间,比你的年纪还大,至今还在用。
5.LABVIEW推广最da的问题就是,太封闭,这个平台下积累的经验和知识,切换到行业上,根本一点用都没有,而不像PLC,编程语言和算法,大多遵循IEC 61131,这家你做了项目,PLC换型对你影响不大。
6.从你描述的方案来看,这个项目应用最duo到速度环,而且肯定是已有一台原理性的PROTOTYPE,现在加数量,加要求而已。照着以前的做就好,50轴集成到一台设备上的大项目,也许你以后就接触不到了。
要我说,这个项目直接上单片机足够了。就是个rs232和驱动通讯而已。plc都没必要。
界面的话,直接丢个串口调试助手给他们用就行了。
一不给钱,二不用管维护,三又不是老板硬性指标任务。玩玩儿就好。
labview不是不可以,而是这么多串口。。。我就问问,打算怎么接电脑上?
曾经我在做硕士课题的时候,也想用LABVIEW,结果被导师无情的封杀了。
我不知道为什么LABVIEW这么牛B的工具,为什么得不到大家的关注。
当然,无可否认,LABVIEW强大的地方在于他的图形化编程
而在硬件方面,PLC这种架构,确绝dui是工控领域中的主流
一、怎样维修西门子PLC的一些故障?
1.FM450-1在接好线后为什么读不出编码器的值?
1)先要检测连接是否接好。
2)FM450-1的参数化是否与外部设备一致。
3)编码器的电源信号与CPU的地是否隔离。
2.为什么在FM350-1中选24V编码器启动后SF灯常亮,FM350-1不能工作?
1)需要在软件组态中选择编码器类型。
2)需要检查FM350-1侧面的跳线开关(默认开关设置为5V编码器),一般用户没有设置开机后,SF灯常亮。
3)另外,可以通过在线硬件诊断来查找故障原因。
3.西门子PLC电池更换
1)西门子PLC电池一般是3V或3.6V的不可充电的锂电池,电池的使用寿命一般是五年左右。
2)电池用久了,电压会下降。
3)电池电压下降到不足以***RAM中数据时,RAM中的程序就会丢失。
4)一般PLC内部设有电池电压检测电路,当电压下降到一定程度时,PLC就会报警,提醒更换电池。
5)一般而言,中牟变频器,PLC在断电后,PLC上RAM电源端接有充电电容,即使暂时把电池去掉,电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一定时间,但是,时间有限,一般在5min内。
6)RAM电源端接的充电电容容量下降与回路有灰尘、油泥等有关。
7)西门子PLC有带卡的,有不带电池的。也有带卡的,带电池的。
4. EPROM、EEPROM模板上的PLC程序丢失
1)经过检查发现该故障是因受到外界环境干扰,引起PLC程序丢失,于是拔下MLFB 6ES5373OAA21的EEPROM模板,插入西门子编程器的MODUL插口。然后在屏幕菜单中选择MANAGEMENT,EPROMS。查该模板对应PROGNUMBER为12,读模板字节数为0,说明的确是PLC程序丢失了。
2)清除EEPROM模板程序,再重新烧录程序,检查无误后,把EEPROM模板重新插好,试机,一切正常。
3)如果丢失的程序无软件备份,又无任何文字资料,则可以用IC烧录测试仪同型号的同功能的EEPROM芯片内容、程序,然后利用把内容写入该EEPROM芯片中。
5. 跨接地址错误
在日常的PLC维修工作中发现,这种错误常出现在维修后的数控机床。例如,维修后的SIMENS 8M系统数控机床,出现停机故障,内置式PLC模板上红灯点亮,表明“PLC停止工作”。可以确定是PLC模板出现故障,这种故障属于硬件故障。PLC维修时,查阅维修记录,得知上次PLC维修曾换过PLC上的子模板,因此怀疑可能为安装与接线引起。根据被更换的子模板型号及相关技术手册,查到该子模板的安装地址。而该板要求采用“川”形跳码插入规定的插座位置(相应的地址),从现场发现跳码插入了错误位置的插座内。跨接地址错误,应该是报警停机故障的成因。更正跨接地址,故障排除。PLC维修时,需注意的是,如果新机床在调试阶段出现该故障,难以立即故障定位。又因为PLC本身不工作而不可能采用PLC程序法。此时,变频器保温,PLC维修可以应用自动编程器(如PG675)来检查子模块的中断堆栈,找出PLC停止于其上的那个程序模块(号)、错误地址。
二、怎样排除三菱PLC的一些故障?
1. BATT?VD灯亮
该红色LED灯亮时,说明PLC内的锂电池寿命已经快结束了,则需要尽快更换新的锂电池,以免PLC内的程序自动消失。如果更换新的锂电池后,该LED灯仍然亮着,则可能是CPU板存在故障。
2. POWER灯呈闪烁状态
如果POWER灯呈闪烁状态,变频器保压,则可能是24+端子与COM端子短路。这时,需要将24+端子的配线拔出。如果指示灯正常,则需要检查线路。如果指示灯依然闪烁,则可能需要检查PLC内的电源板。
3.PROG?E ED灯闪烁
该红色LED灯闪时,可能是程序回路不合理的情况、参数设定出错、存在干扰导等。可以使用掌上型书写器FX-20P-E检查D8004,然后根据D8004的内容检查D8060~D8069。
4. 面板上POWER灯不亮
1)主机、I/O扩充机座、I/O扩充模组、特殊模组正面均有POWER LED指示灯。
2)主机通上电源时,LED的绿色灯亮。如果主机通上电源后,该指示灯不亮,这时,需要将24+端子的配线拔出。如果指示灯正常亮起,表示FX2的DC负载过大,则不要使用 FX2的24+端子的DC电源,而要采用另行的DC24V电源供应器。如果将24+端子的配线拔出后,指示灯仍然不亮,则可能是PLC内部熔丝烧断,则需要更换熔丝并检查熔丝熔断的原因。
5. 三菱PLC X1N-60MR-001通电后ERR灯闪烁,输入X0灯常亮
ERR灯闪烁可能是用户程序丢失导致,于是联机三菱PLC编程软件发现程序紊乱。执行内部清除命令,并重新传送程序。再把PLC通电,结果POWER灯亮、RUN灯亮、ERR灯不亮、X0输入亮。于是检查X0线路,发现X0对应的光耦后级连接点的PCB走线与大面积覆铜地线间存在脏污,再经过清洗后通电试机,一切正常。
1.强电型:
仪器信号和DCS/PLC控制信号都很弱,容易受到强电干扰。因此,当需要机柜外部的布线时,通信线路,信号线路和控制线路等弱电信号远离强电源,间距不应小于20CM。当电缆沟是多层的时,弱电缆需要铺设在强电缆下面。
2.机柜干扰:
DCS/PLC系统不能与高压电器安装在同一开关中。 PLC的输出使用中间继电器隔离外部开关信号。如果现场条件有限,则输入信号不能与高压电缆有效隔离。可以使用小型继电器隔离输入端的开关信号。当然,来自控制柜的DCS/PLC的输入信号和离控制柜不远的输入信号通常不需要通过继电器隔离。
控制柜中有许多信号线。如果布线混乱,将导致设备故障,但检查非常麻烦。因此,在设计控制柜时应考虑这种情况。设备分层放置,线条清晰。在整套中,分别将旧线路和PLC的高功率线路分开。如果需要将交流线路和直流线路同***路插槽中,必要时将线路分开并使其尽可能大。距离,尽量减少干扰。建议不要使用相同的连接器切换不同的信号线。如果必须使用相同的连接器,请将它们与备用或接地端子分开,以减少相互干扰。
PLC不能与高压电器安装在同一开关柜内,PLC应远离柜内的电源线。安装在与PLC相同的机柜中的感应负载,如继电器和触点,应与RC灭弧电路并联。
3.信号线的抗干扰信号线承担检测信号和控制信号的传输任务。传输质量直接影响整个控制系统的准确性,稳定性和可靠性。对信号线的干扰主要是来自空间的电磁辐射,具有差模干扰和共模干扰。差模干扰是指叠加在测量信号线上的干扰信号。大多数干扰是高频交变信号,而源通常是干扰。
解决正常干扰的方法有:
A。在输入回路中连接RC滤波器或双T滤波器
B.尝试尽可能使用双积分A/D转换器。由于该积分器的特性,它具有一定的高频消除扰的作用。
C,将电压信号转换成电流信号然后传输。