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我司主营DCS系统的配件，PLC系统的配件。主营：本特利，英维思，伍德沃德，福克斯波罗、西屋、瑞恩、施耐德莫迪康、ABB、AB、西门子、摩托罗拉、GE发那科、安川、博世力士乐，ACSO，YOKOGAWA横河，力士乐等等各***的DCS系统配件，机器人系统配件，大型伺服系统备件。
公司以“为客户创造价值是我们永远追求的目标”为宗旨，本着“质量***，诚信服务，及时到位”的做事态度长期以往的服务于每一位新老客户
在此，感谢新老客户的长期支持，因为您的关注我们将更加专注。
1. 冶金企业综合自动化模型
随着计算机网络技术的发展和管理技术的进步，随着对企
业信息化的认识进一步加强，冶金企业的信息化模型由原
来的6级发展为现在的三层模型，并将信息化系统统称为
综合自动化系统，其层次模型划分为三层，它们分别是：
企业资源计划管理层（ERP）、生产制造执行层（MES）和过
程控制层（PCS）。
企业资源计划管理层主要解决企业的物流、资金流和信息
流集成问题，主要包括计划、采购、销售、仓库、财务、
供应链、客户关系、市场分析、决策支持等。
生产制造执行层主要解决与生产作业相关的问题，主要包
括生产计划的优化与调度、设备监测与故障预报、生产过
程跟踪、质量在线控制、现场数据采集与处理等。
过程控制层也称基础自动化层或设备控制层。目前我国
大部分冶金企业都有较为完善的过程控制层，过程控制
层是保障冶金企业现代化大生产的基础和前题条件。
近年来，随着冶金企业信息化研究和实施应用的深入，业
界有识之士越来越多地认识到，冶金企业信息化的三个层
次中，生产制造执行（MES）层的重要性，笼统地讲，MES
主要有两大主要功能：（1）生产过程优化层：基于工艺目标
与经济技术指标对生产过程进行优化，并完成质量管理、
设备管理和安全控制管理等功能。（2）桥梁作用：通过与
过程控制层的各个软硬件相连接，调用过程控制设备的
过程信息。并上传到 ERP系统中，并将ERP系统指令下
传到过程控制层。
生产数据是现代制造业生产正常运转的根源。数据流从生
产过程迅速到达管理层系统中，就可以快速地作出更为灵
活的决策。而对于一个生产前后工艺连续性强的冶金企业
来说，其成功的运行都必须依赖准确、及时的现场数据。
2. iHistorain的功能
烧结车间采用了一台 iHistorian 数据服务器，用于存储烧
结工艺过程数据。为下一步实施烧结专家系统作好数据
准备。
iHistorian是一个工厂历史数据库，它不同于关系型数据
库，该数据库安装配置简便，维护简单，针对控制人员设
计，稍加培训即可掌握配置和维护。用于存储工厂有如下
的优势。
●
时间分辨***（1ms）
●
压缩功能强。其压缩功能不同于ZIP，而是定义死区（采36
成功案例 . 炼铁
集器压缩）和定义变化率（归档压缩）
● 数据的完整性。系统采用前端缓存和断点续传技术确
保即使在网络中断等故障情况下数据的完整性
●
过程数据的读取非常容易
●
与关系型数据库（RDB）有良好的接口
●
为控制系统人员设计，易于维护和管理经过两个多月的
运行证明，该数据库管理系统运行稳定、可靠
结束语
我厂烧结车间装备了较完善的基础自动化层控制系统，
其控制水平已居于国内水平，但是，生产操作仍然
依赖人工进行，在烧结成品化学成份和物理稳定性方
面，还有很大的提升空间。因此，公司正考虑实施烧结
专家系统，通过专家系统可以正确地预测烧结矿化学成
份、判断烧结终点、判断烧结透气性及为操作人员提供
实时的操作指导。
专家系统的实施，将进一步提高产品质量、节约能源、
降低消耗、减少设备的故障停机次数，***提高经济
效益
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