沙特sabicPP具有优异的力学、抗冲击、耐高温、耐化学品、电绝缘性、抗蠕变等性能,低各向异性收缩,热稳定,可以***降低翘曲,是代替金属材料的理想选择,广泛用于工具外壳、管道、行李架、风机、风扇罩、大型家电外壳、门窗框架、甲板护栏、旋转轮、齿轮、汽车模块,汽车结构件,汽车内外饰件,汽车传动系统和底盘护板,汽车燃料系统,汽车点火系统,电子器件外壳,连接器,传感器,汽车电缆通道模块,汽车天窗系统前端部件的结构件,汽车后视镜支架,汽车散热器、头灯支撑架,车门模块,座椅结构件,座椅外壳和靠背,仪表盘骨架,空气冷却器风扇等。
PP/510A/沙特sabic
生产企业: 沙特sabic
原料描述部分
规格级别 | 其它 纤维 其它 | 外观颜色 | |
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该料用途 | |||
备注说明 |
加工条件
加工条件 |
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原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 熔体流动速率 | 230℃,2.16kg | ISO 1133 | 10.5 | g/10min |
密度 | ISO 1183 | 0.905 | g/cm3 | ||
机械性能 | 屈服拉伸强度 | ISO 527 | 43 | MPa | |
断裂拉伸强度 | ISO 527 | 34 | MPa | ||
断裂伸长率 | ISO 527 | 600 | % | ||
弯曲模量 | ASTM D-790 | 1800 | MPa | ||
热性能 | 维卡软化点 | 10N (VST/A) | ISO 306/A | 152 | ℃ |
维卡软化点 | 50N (VST/B) | ISO 306/B | 92 | ℃ |
成型工艺注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。