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Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀

¥600.00 ≥1套起批

参数

球阀产品特性
申弘品牌
Q367F型号

发货地上海青浦区 4天内发货供货总量1000套

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Q41F手动直通法兰型卫生级球阀 ¥200.00

Q81F手动卫生级快装球阀 ¥200.00

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产品详情

Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀 Q367F大口径全焊接球阀产品说明
本发明涉及一种球阀密封性能有限元分析建模方法，具体涉及一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法。在各个领域使用非常广泛。其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，其使用寿命远远大于铸钢球阀，广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。能长期可靠运行使用,需要维护,装简单,阀门的安装别的更为便捷。

手动球阀选型参数仔细越好，这样选型时就越准确。通常来包括以下所有内容：介质名称、介质密度、介质粘度、管道材质、压力等级、口径、工作温度、介质流量、雷诺数、泄露等级或密封要求等等。在选型时考虑的就会很充分，也就越适合现场的实际使用要求。至于天然气用手球阀，一般选软密封即可。

球阀作为一种广泛应用的阀门类型，以其良好的耐腐蚀性、长寿命和高可靠性而著称，广泛应用于水处理、化工、石油、食品加工等多个行业。选择合适的不锈钢球阀，不仅要考虑其基本功能，还要结合具体的应用环境和工况要求。以下是一份不锈钢球阀的选型与应用指南，帮助用户做出更合适的选择。

Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀

1. 确定应用环境

介质特性：首先要明确输送介质的化学性质（酸碱性、腐蚀性、粘度等）、温度范围、压力等级以及是否有固体颗粒等，这将直接影响阀门的材质选择和密封形式。

环境条件：考虑安装环境的温度、湿度、清洁度以及是否为户外、腐蚀性环境等因素，选择相应防护等级的阀门。

2. 材质选择

不锈钢种类：常见的不锈钢材质有304、316、316L等，其中304适用于一般腐蚀性介质，316和316L含有钼元素，更适合盐酸、硫酸等强腐蚀性介质。

球体与密封面材质：球体材质应与阀体相同或更耐磨的材质，密封面可选择PTFE（聚四氟乙烯）、金属硬密封等，根据介质的性质和温度选择。

3. 结构形式

两片式、三片式与一体式：两片式和三片式球阀便于现场维护，一体式则密封性更好，适用于高压工况。

法兰连接、螺纹连接、焊接连接：根据管道连接方式选择，法兰连接通用性好，螺纹连接适用于口径小，焊接连接适用于安装。

4. 操作方式

手动、气动、电动：手动适用于口径小或不频繁操作，气动和电动适合于自动化控制，气动反应快，电动适合远程控制。

5. 阀门特性

防火：某些特殊场合需要阀门具有防火设计，如火警时能自动关闭，防止介质泄漏。

零泄漏：对于要求严格的工况，选择具有双向密封性能的球阀，确保零泄漏。

Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀应用示例

水处理行业：常用304不锈钢球阀，用于清水或污水处理，要求耐腐蚀、密封性好。

化工行业：倾向于选择316L不锈钢材质，耐腐蚀性强，适用于含有腐蚀性介质的管道。

食品加工：同样偏好316L材质，还需符合食品标准，常采用光滑表面处理。

总之，不锈钢球阀的选型需综合考虑应用环境、介质特性、操作需求等多种因素，正确选择才能确保阀门的可靠性和使用寿命，满足特定应用的要求。在不确定的情况下，咨询阀门制造商或供应商，获取的选型建议是非常必要的。

　　手动球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所***的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。

Q367F大口径全焊接球阀用途：
城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
热交换机：管道及各回路启闭。
钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
全焊接球阀可广泛应用在城市供热或天然气管道上，其中的密封性能分析是一项很重要的工作。传统分析采用工程算法，能估计焊接球阀一般的密封性能，但由于球阀密封性能受多种因素影响，密封面接触面积和受力变化对密封性能的好坏具有决定性的影响，这一点工程算法无法***计算；由理论公式计算的密封比压为平均密封比压值，不能真实反映密封比亚值的分布。

Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀 Q367F大口径全焊接球阀主要零部件材料表

序号	零件名称	材料名称
1	阀体/阀盖	A105	304	316	304L	316L
2	球体	A105+HCr(Nip)/2Cr13	304	316	304L	316L
3	阀杆	2Cr13	304	316	304L	316L
4	阀座	PTFE、PPL、尼龙101、铬镍系不锈钢、硬质合金

三、Q367F大口径全焊接球阀主要执行标准表

序号	主要执行标准
1	设计和制造	GB/T12237-2007
2	检验和试验	GB/T13927-2008/JB9092-1999
3	结构长度	GB/T12221-2005;JD-2004

四、Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀Q367F大口径全焊接球阀主要外形尺寸表

公称通径 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	球孔直径 d(mm)	尺寸(mm)	重量(kg)
L	H1	H2	W
1.6	50	51	216	165	100	400	24
80	76	283	90	110	700	50
100	102	305	200	130	850	75
150	152	457	270	175	600	195
200	203	521	300	210	600	280
250	254	559	380	274	600	440
300	305	635	420	305	800	570
350	337	762	450	340	800	800
400	387	838	530	395	800	1480
450	438	914	560	440	800	2350
500	489	991	605	470	800	2400
600	591	1143	680	580	800	4050
700	686	1346	760	640	800	6160
800	781	1524	870	730	800	7200
2.5-4.0	50	51	216	165	100	400	30
80	76	283	90	110	700	58
100	102	305	200	130	850	95
150	152	457	270	175	600	210
200	203	521	300	210	600	318
250	254	559	380	274	600	440
300	305	635	420	305	800	575
350	337	762	450	340	800	800
400	387	838	530	395	800	1840
450	438	914	560	440	800	2700
500	489	991	605	470	800	2890
600	591	1143	680	580	800	4640
700	686	1346	760	640	800	6700
800	781	1524	870	730	800	7810
900	876	1727	980	810	800	9480
1000	978	1956	1040	910	800	13800

根据上述公式计算：密封面的必须比压为3. 586MPa，密封面材料许用比压为接触面*低密封比压满足必须比压和许用比压要求，接触面*高密封比压低于材料的许用比压，因此操作状态下的球阀密封性能满足设计要求。
Q367F大口径全焊接球阀如何操作使用
　　1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
　　2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
　　3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀日常保养的操作流程
　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
　　球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
　　维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离
　　必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
　　分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具
　　装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
　　清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
　　非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
　　清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
　　新零件在装配前也需清洗干净
　　装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

A)、Q367F蜗轮传动大口径全焊接球阀拆卸
　　注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
　　关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
B)、重新组装
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
　　清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
　　按拆卸的相反顺序进行组装。
　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
　　如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

订货须知：
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