水泥球磨机可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点水泥球磨机工作原理
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机***仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在***仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入***仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上,当筒体被传动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转,被带到一定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将筒体内物料击碎,同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外,还会产生滑动和滚动,致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时,借进料端和出料端的物料本身料面高度差,使物料由进料端向出料端缓缓流动,完成粉磨工作。
水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业。
特点
1 普通水泥球磨机:普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效***、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。
2 高细高产水泥球磨机:高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少;在磨机结构上采用***的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨尾有专用出料篦板,限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的
节能措施
采用***的粉磨工艺设备实现节能
我国国产立磨、辊压机都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势,是生料、水泥及矿渣等粉磨系统采用较多的方法。相对于普通球磨系统,立磨、辊压机一般可增产80%~l20%,节电30%左右,企业通过增产增效从而实现节能。如果考虑企业的一次性投资,现有开流球磨系统,可将普通球磨机改造为具有筛分功能的高细高产磨(只针对磨机内部机构研磨体的改造),增产节电一般都可达到30%左右。此外,利用粉磨水泥高产高细的特点,也可通过多掺混合材5%~10%达到节能的目的。对闭路系统,则可视其配套情况考虑设备的更新,如将原有的离心式选粉机更换为结构原理更为***的高效选粉机或高效组合式选粉机,增产节电也可达到30%以上。
通过加大废渣的利用率来降低生产成本
矿渣、钢渣、粉煤灰等废渣,经过磨细到400m2/kg~600m2/kg以上的比表面积,可使其混合材掺量提高到30%以上,用电石渣配制生料,掺量可达60%;此外,用垃圾煅烧生料生产水泥虽不属粉磨范畴,但却是水泥生产节能的方向,完全利用垃圾煅烧技术现已在一些水泥厂试验线点火成功,可以使垃圾和灰渣全部得到利用,不仅污染排放低,有利于粉磨,还至少可以减少30%~40%的传统高资源燃料所占的生产成本。