氨气污染监测设备 抽取式激光氨逃逸在线监测系统
¥90000.00
氨气脱硝工艺控制监测 氨逃逸在线监测系统
¥90000.00
煤化工安全管理气体CO在线监测系统
¥90000.00
水泥窑尾气体CO在线监测（高温气体）系统
¥90000.00
西安博纯科技焦炉煤气热值分析仪
¥90000.00
煤制甲醇工艺过程管道 反应釜CO甲烷在线分析系统
¥90000.00
产品简介
燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物，是空气污染的重要前体物，控制燃煤过程烟气排放NOx总量是各国环保法规的重点。选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）技术是目前烟气脱硝主流技术。通过在烟气中注入氨水或尿素，其主要成分NH3与氮氧化物发生化学反应，生成对环境无害的N2和H2O。为使喷氨效率达到理想，降低NH3排放及消耗，必须对烟气中残余的NH3浓度进行实时监控。一般情况下氨逃逸的检测仪表安装于氨注入后的还原反应结束处。
QCL+TDLAS技术优势
目前，有效、性价比高的高温脱销氨逃逸检测方法，就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技术，目标谱线是氨、氮氧化物分子在中红外波段强吸收峰。分子光谱学研究表明，气体小分子中红外吸收谱线比近红外吸收谱线强数十倍甚至数千倍，在同样测量条件下，检测精度可达ppb级别，是近红外TDLAS数十倍。上海宜先与美国知名大学合作，革命性地采用国际***的半导体QCL（量子级联激光器）作为激光源，结合稳定可靠的光路设计及信号处理技术，使TDLAS光学传感技术达到***的精度和稳定性，解决了近红外氨表稳定性差、精度不高的现状，可以充分满足市场需求。
逃逸氨在线监测系统是针对脱硝后烟气的工况，用在线工业仪器对其脱硝工艺中逃逸氨浓度进行连续在线测量。
系统组成：
1）. 采样装置
2）. 预处理装置
3）. 激光分析仪
4）. 反吹控制单元
特 点
（1）取样更具代表性：采样点插入烟道核心区域，可根据现场情况设置采样点位置及采样管道的长度。
（2）抽取式测量，不受现场震动等环境因素的影响。
（3）非常方便通入标准气体，可以随时标定及验证。
（4）采用多次反射样气室大大提高测量下限与测量精度。
（5）漂移量少，长期稳定性优异。
（6）因使用与测量组分吸收波长相匹配的近红外半导体激光，测量精度高，不受背景气体交叉干扰
（7）可在高温和高粉尘环境下测量（防堵性能进一步提升）。
PUE-9000系统介绍
采用高温快速抽取式激光在线气体分析仪能以较快的响应速度对脱硝后工艺管道中NH3逃逸浓度进行连续测量。选择具有代表性的取样点及合适长度的采样探杆，测量值更具代表性，更能有效反应氨逃逸浓度。
基本原理
光源使用近红外半导体激光光源，光电检测器使用铟镓砷探测器。测定气体成分中NH3气体***的可吸光的波长带 ( 参考下图 )。波长带由多个吸收线的集合带组成，测定时需要用到其中一条吸收线。因为是在一个非常狭窄的波长区域进行测定，故在原理上不会受到其他气体的
干涉。
采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，激光器产生的窄波段扫描激光束穿过被检测气体后被聚焦到铟镓砷探测器，铟镓砷探测器将吸收光谱信号输回分析仪，分析仪通过对扫描吸收光谱的分析计算得到检测气体的浓度。由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
系统技术指标
适用范围：烟气脱硝后的逃逸氨浓度的在线分析与连续监测。
安装环境
环境温度： -20 ～ 52°C
环境湿度：90%R.H. 以下
标准法兰：DN50PN6法兰
测量气体条件：
（1）、温度：500°C以下
（2）、压力： ±5kPa
（3）、水分： 40%VOL 以下 (没有水冷凝)
（4）、灰尘： <40g/Nm³ 高粉尘环境需要另行商议。
技术参数
测量原理：TDLAS技术
测量方式：加热抽取式
光源：近红外半导体激光
结构：探头为室外安装型防雨结构
接触气体部材质：SUS316， PTFE
采样管连接直径：导管 f8×6
供电电源：额定电压 AC220V±10% 额定频率 50/60Hz
功耗：额定功率 约3500W+50W*伴热管长度
校正周期： 每 6 个月 ( 根据安装环境，维护周期可能有所变化。)
模拟量输出： DC4 ～ 20mA
容许负载：DC4 ～ 20mA 550Ω 以下、
报警输出：气体温度设定范围以外、气源低压异常、盒罩内温度异常
在线问
