作为新型环保熔炼技术的电炉熔炼和天然气熔化(只能解决熔炼过程中大炉有机废气排放),在借鉴国外设备的基础上尚处于摸索起步阶段,国内设备制造商有过安装成功生产线案例,但存在一些工艺问题,且运行成本较高,需要设备研发领域精英们***。使其达到成熟工艺。
另一种岩矿棉生产工艺——热熔渣一步法生产技术,经过我国科研及生产领域有关人员多年对矿棉生产技术积累,高炉冶炼和高温材料实践,将高炉热渣显热利用和矿棉生产结合在一起,在国内一些高炉上,实现了高效利用热熔渣显热的一步法矿棉生产。并形成年产两万吨矿棉项目。产品单位能耗相当于传统单位能耗的30%。成本大幅降低。且对于钢铁企业废渣产业升级,循环再利用上带来实质性突破,可使废渣附加值提高十几倍。无论是炼铁企业独立运用一步法技术生产矿棉产品还是与矿棉生产企业联合生产矿棉制品,都是一项对国家,对企业双赢的好项目。并对淘汰落后产能,重污染产能具有重要促进作用。
我方专门针对贵公司污染源排放特点,提供我公司生产的烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。***在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。
CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头,以及置于小屋中的分析机柜,标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样,高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝,内置烧结滤芯用于过滤烟气中的粉尘;粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度,温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速;分析机柜负责抽取烟气,并直接高温测量SO2、NOx、O2、湿度指标;标气用于校准分析仪表;空压机产生压缩空气,用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
本公司烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法,抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等,其中:
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
O2采用电化学法
湿度采用高温电容法
温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微压差法
粉尘采用激光后散射法
紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点;
本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点;
本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。
技术优势
核心器件和算法全部自主研发
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发,DOAS算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力;