监测点选择要求
监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 4 倍直径,和距上述部件上游方向不小于 2 倍直径处。对矩形烟道,其当量直径 D=2AB/(A+B),式中 A、B 为边长。如果不能达到这样的条件,以采样管安装孔为界按距离入口 2/3,距离出口 1/3 的比率安装。也 可安装在烟气总排放的垂直烟囱上,一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处(砖烟囱),但以安装在烟气排放气流平稳处为主。
具体要求应满足 HJ/T75-2017 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第 6 条要求以及
HJ/T76-2017 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第 6 条要求。概述如下:
1)位于固定污染源排放控制设备下游。
2)人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m 时,应提供 Z 梯/旋梯/升降梯。
3)应优先选择垂直管段和烟道负压区。
4)监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
5)每台固定污染源排放设备应安装一套烟气 CEMS。
6)若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟
气 CEMS 安装在总排放口上。
7)点测量 CEMS 的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的 30%,且不小 1m,位于或接近
烟道截面积的矩心区。
8)采样探头点位开孔位置大小。可根据实际情况配合售后工程师现场焊接法兰。
颗粒物探头:60mm 温压流采样探头:80mm 烟气采样探头:60mm环保局预留比对孔:80mm 湿度采样探头:60mm
我方专门针对贵公司污染源排放特点,提供我公司生产的烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。***在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。
CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头,以及置于小屋中的分析机柜,标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样,高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝,内置烧结滤芯用于过滤烟气中的粉尘;粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度,温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速;分析机柜负责抽取烟气,并直接高温测量SO2、NOx、O2、湿度指标;标气用于校准分析仪表;空压机产生压缩空气,用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。
技术优势
核心器件和算法全部自主研发
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发,DOAS算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力;
***排放预处理采用加酸冷凝器,确保低量程SO2气体不损失;
技术规格
重量:约100kg
测量参数:SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度
伴热管线温度:120ºC~200ºC
探头伴热温度:120ºC~200ºC
防护等级:机柜IP42,
供电:220VAC,3000W
环境温度:-20ºC~50ºC
环境湿度:5%Rh~95%Rh(不结露)
对外输出:4-20mA,RS232,RS485
取样单元(探头、过滤器、温控器);
预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等);
反吹单元(压缩气源、反吹气路、控制阀等);
仪柜:2000×600×800MM(高*深*宽)