热塑性弹性体,以TPU和TPE为代表的***多功能材料,自1960年代左右起步以来,凭借其超越传统通用塑料的***性能,已在新材料领域崭露头角,并被视为21世纪科学发展的重要成果,拥有广阔的发展前景。
相较于通用塑料,TPU在多个方面展现出更为优越的特性:
1. 极高的耐磨耐刮擦性能;
2. ***抗撕裂性和韧性;
3. 弯曲疲劳性能***,回弹性强;
4. 抗张强度及断裂伸长***人一筹;
5. 适应宽泛的工作温度范围,能在-35℃至50℃低温下保持柔韧,且能承受高达150℃的高温;
6. 长期使用下的压缩***变形小;
7. 对油脂、润滑油以及脂肪族碳氢化合物具有良好的耐溶剂性;
8. 具备抵抗氧与臭氧氧化的耐老化特性。
TPU材料的物理机械性能尤其引人注目,冲击强度可超过1000MPa,拉伸强度可达50MPa以上,同时具备超乎寻常的拉伸延伸率,通常在500%以上;玻璃化转变温度可达150℃;材料的磨损损耗极低,在0.035%以下;对于油类有***耐受性,即使长时间浸泡也不会变质;其弹性远高于普通橡胶,表面平滑度优异;在耐磨耗和抗折断性能上表现***,例如用TPU制成的管材可以反复弯曲折叠达5万次而无明显形变,用作鞋底材料时也可承受至少2万次弯折而不破裂。
得益于其***的弹性和物性、易加工性、经济实用性和对环保***要求的高度契合,TPU产品广泛应用于注塑成型、挤出成形、压延、流延膜制造以及吹塑等各类塑料加工工艺中。
tpe、tpu、pu是三种常见的材料,它们各自具有不同的优点和区别,下面跟随tpe厂家来了解一下吧。
tpe是一种热塑性弹性体材料,具有高强度、高回弹性等特征,可以注塑加工,应用范围广泛,环保***安全,着色性好。
tpu聚氨酯,tpu是热塑性聚氨酯弹性体,是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。
tpe的优点主要有以下几点:
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高,可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右缩短到1min以内。
2.易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品可以直接返回再利用。
3.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。
4.应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点为橡胶工业开辟新的应用领域。
5.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大因而适用范围受到限制。
tpu的优点主要以下几点:1.高耐磨性、硬度范围广、机械强度高、加工性能好、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。
与橡胶相比tpe和tpu的区别主要在于:弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料,然而具有弹性的材料并不一定是弹性体,而橡胶是弹性体中富有代表性的一类,除橡胶外还包括众多弹性变形迥异的高分子材料,由此可见橡胶是弹性体中最富有代表性的一类。与橡胶相比弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念范畴更为广泛。
热塑性弹性体TPU是现在应用的范围很广的一种弹性材料,TPU材料逐渐的代替现在的注塑胶料,那么有关于TPU材料的特性您了解多少呢?下面,就由佳铭来为您介绍一下TPU材料的主要特性吧:
硬度范围广:橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU材料的硬度范围相当宽,从ShoreA60~ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性;通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;
加工性能好:TPU原料可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。