电镀废水零排放处理中试验证项目

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是加工定制
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产品详情

工业涂装行业水污染治理以电镀等重污染行业为代表，水量消耗大，废水中含有重金属等污染物以及可再利用的生产资源物质，按照我国电镀废水处理规范，“零排放”是环保管理的目标。

当前国内建设的废水“零排放”项目(包括但不限于电镀废水)并不少，而大多数项目无法稳定运行，存在着持续改造的问题。更多表现为现有处理工艺运行不稳定，预处理阶段电镀废水分类收集不***，管理不到位，阻碍后段精细分盐的实现，浓缩、蒸发产生的结晶物无法变成资源进行外销，且系统集成化低，给企业带来了***的环保压力。

我司的典型客户需求，如的大型发动机生产企业，其表面处理车间多达二十余条产线，镀种较全，水质复杂，产水点多达百余个，废水产生量大，包含锌、铜、镉、锡、银、镍、铬、铁多种重金属，以及氟、COD 等污染物，废水毒性大。

解决方案：

我司结合大量同类型企业客户需求，以产污工艺、废水排放水量及周期、污染物性质及浓度等信息为基础进行工艺设计，采用水质分流工艺、净化技术、深度处理技术、回用技术相结合，推出 CBM 电镀废水零排工艺。通过水质分流，避免了废水混排导致的处理难度增加；结合预处理工艺，可应对水质波动对膜系统造成的冲击；强化生化+微气泡多相臭氧/BAC 工艺可以大幅降低有机物对膜的污染影响；膜系统采用了多级反渗透工艺，大幅降低浓水的产生量，废水经处理后回用率达到 ***，回用水电导率≤10μs/cm，实现废水的近零排放。

根据业主要求优***行了中试验证。

处理结果：

CBM 电镀废水零排工艺处理后，废水回用率达 90%，回用水质达到HB5472-1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中 A 类水水质要求，电导率≤10μs/cm。

具体处理水平：

1. 系统整体回用率达 90%，仅有少量废盐及污泥排放；

2. 回用水水质达到 HB5472-1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中 A 类水水质要求；

3. 通过完善的预处理工艺，大幅降低有机物、氧化性物质等对反渗透膜污染的影响；

4. 膜系统运行寿命大幅提高，降低运行成本 10~15%。

解决的主要问题：

中试验证过程通过系统参数调整得到了准确的数据，为后续工程施工提供了可行性验证和工程质量保障。

研究院 CBM 电镀废水零排工艺适用于各类表面处理废水，实现含重金属废水近零排放，废水回用率可达到 ***。技术***，工艺完善，不仅可以应对水质波动，保障出水效果，且运行中使系统压力***降低，减少其他压力部件的投资，降低总投资的成本 10~15%。