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机床维修项目
一般说来数控机床的电路板可靠性好，故障率极低，一般去检查数控机床时，不要先怀疑板子的问题。机床大修之维修部分主要分为电气维修和机械维修电气修是对机床电器控制系统进行检测维修，较换检查易损件，检修线路及控制器，由电气师傅完成。机械维修是对机械传动及加工精度的检修，重中之重是精度的调整，主要通过对机床床身、立柱或横梁的导轨面进行精度修理。在导轨的各个表面中，与工作台或拖板触，机床改造后提高了机床精度，增加了功能，是否能使本单位产品提高水平，或者能有利于开发新产品，从而获得附加效益。改造资金来源可靠。选择机床改造者这是一个很关键的问题。选择得好，则能顺利完成改造任务，达到改造目标；选择不好，不仅是机床改造的失败，而且浪费了资金和时间，影响生产。用户可根据后面讨论的机床改造应具备的条件来慎重选择。机床铲刮排花就是为了好看，在工作中的作用就是为的储存油，为了保护机床床身导轨，让机床的寿命增长。刮研修理法具有精度高、表面美观、存油情况良好和耐磨性好等优点，刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，其主要作用就是增加接触面积，改善润滑状况从而提高机床的精度。刮后能使表面的平面度较好，接触点较多，而且有相应硬化表面加强耐磨的作用。
雨季中如何搞定机床维修
维修方式发展阶段的划分和维修方式新发展的概述。维修方式的发展阶段划分为：从事后维修逐步发展到定时的预防维修；再从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理。维修方式的较新发展是预测维修，即通过对设备状态进行检测，获得相关的设备状态信息，根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式，从而在故障发生前对设备进行维修，以消除故障隐患，做到防患于未然。
数控机床装置类型简介
数控机床有良好的稳定性和抗震性，它的高精度加工，以及高速率运行，离不开数控装置，数控装置按控制功能，可以分为三种类型：点位控制，直线控制以及连续轨迹控制，具体介绍如下：
1、点位控制
只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位，然后进行***加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。
2、直线控制
除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。
3、连续轨迹控制（或称轮廓控制）
能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。
综上所述，数控机床的数控装置可以分为以上三种控制类型，这三种控制类型，功能不同，使用方法不同，但它们都对设备的高速使用起到了重要作用，在加工零件。
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