L80-13Cr抗CO2腐蚀石油油管对加热温度要求严格、钢种硬、轧机负荷高、轧制过程表面易粘钢等特点,充分准备轧前工作,从加热制度的制定、各机组工艺、轧机参数的设定到顶头、导板、芯棒等热工具的选择,根据现场实际,制定符合本机组的轧制要点和工艺要求。在试轧过程中,180热轧部精心组织,L80-13Cr油管89,严格按照制定的加热制度和轧制工艺要求生产,严格控制冷却水,合理使用热工具、规范控制硼砂下料量和喷吹压力,使现场轧制工艺稳定,轧机负荷正常,轧后钢管的几何尺寸和性能符合技术要求。
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,L80-13Cr油管接箍,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,产生粗
大的铁囊体加碳化物组织,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,L80-13Cr油管,而且降低耐蚀能力
金属焊接后处于- -种不稳定状态。消除应力退火是加热到相变温度以下,加热增加了原子的热运动,使金属转变为稳定状态,消除了应力。对于淬透性较高(如马氏体不锈钢),焊后接头出现淬硬组织而脆化,L80-13Cr油管73MM,像这样的焊接结构一-般进行改善组织、改善性能为目的的高温回火。即将淬火后的钢材加热到相变温度以下,淬火组织发生分解、析出和聚集,转变为回火索氏体组织。高温回火必然也消除了应力。
高温回火的加热温度略比消除应力退火高一些,但低于加热时开始形成奥氏体的温度Ac。马氏体不锈钢的回火温度-一般在480 ~ 750C。API Spec 5CT《套管和油管规范》推荐L80-13Cr钢回火温度593C。在600C以下回火对降低硬度实际作用不大。马氏体不锈
钢回火温度范围650~720C。