近来,精耐螺杆经常接到客户咨询螺杆在正常运转过程中,但是却不下料,也不知道是什么原因。注塑机螺杆不下料有哪些原因?
1.塑料中回料添加过多。
2.螺杆出现包胶现象——塑料原料包住螺杆一起旋转。
3.螺杆与料筒磨损,或者是过胶圈和螺杆头的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4.温度控不准确,五兴注塑机螺杆,料筒的后端温度过高,调整温度的设定时,可以检查冷却水路是否堵塞。
螺杆有至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
进料螺槽深度,计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,仁兴注塑机螺杆,温升太高,造成塑料变色或烧焦,注塑机螺杆,尤其不利于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03﹨0.07)*D,D增大,则K选小值。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。螺杆使用方法:1、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。2、避免螺杆空转、打滑等现象。3、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。