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JB/T6142.3灌装机械胶管总成密封圈规格
之一，随着海上油、气田的不断开发，管道输送工艺已被广泛应用于海洋石油工业。全已经有超过175000km的海底管线，在墨西哥湾深的海底管线的深度达到了2743m，在挪威长的海底管线长度达到了120km。中海油为开发边际油田曾提出"三一"模式，即"一个平台、一条海底管线、一条海底电缆"，对于海底管线，我国使用的主要还是钢管，由于钢管的铺设费用较高，因此海管的成本
层的厚度设计排气阀，当空腔压力超过0．8MPa时，排气阀自动打开，释放部分气体，降低金属增强层内气体压力，当空腔压力低于0．4MPa时，排气阀自动关闭，***了空腔的密封性，防止海水渗入。***了复合软管内部压力控制在一定范围之内，***复合软管的运行。目前扣押式接头适合于小口径管线，一般在0．133m及以下。当管径增大时，会给内涨外扣的实施过程带来很大的难度。近
，根据内径的不同可在0．5-1ram之间选取。内径小的，芯管外径的增大值应适当减小；内径大的，可适当增加，但不应超过lmm。芯管表面锯齿形沟槽的深度根据内胶层的厚度选定，一般应为厚度的12％～14％，即0．3-0．5mm。对于内径较大、内胶层较厚的胶管，沟槽深度还可以适当增大，但必须以接头扣压后，内胶层能完全充满沟槽又不产生裂口为限。芯管插入胶管部分的长度(包括引入
接头扣压时，由于内胶受到瞬间的冲击压力发生急剧的弹性变形，使橡胶网络结构薄弱部分先产生微观破坏，逐渐产生宏观破坏，即裂El，导致漏油。从使用寿命考虑．压缩量过大．内胶应力松弛速率随时间增长而加速松弛，逐渐失去密封。扣压量的选择应根据胶管的结构性能、壁厚、内胶的力学性能和接头的结构特点等多种因素综合考虑。同是采用锯齿形结构的接头，内胶硬度为75度左右的钢
JB/T6142.3灌装机械胶管总成密封圈规格用于汽车制动胶管、空调胶管、柴油机油管和灭火器胶管等。高压胶管的工作压力一般为6．9-31．4MPa，而***压胶管的工作压力则普遍在31．4MPa以上。为***胶管在高压或***压条件下具有良好的工作性能，胶管接头的设计、制造、装配工艺等都是很重要的技术关键。高压胶管接头的形式通常以装配方式区分，有扣压式(不可拆卸)和装配式(可拆卸式)两种。扣压式高压胶管接头由芯管、外
钢。在扣压时，外套的延伸变形较芯杆要大一些。按40％的扣压量计，钢丝编织胶管的外套延伸2．0～2．5ram．而芯杆几乎无延伸．如果外套延伸后．其齿与芯杆的齿或棱相对，必然会产生内胶层压裂、钢丝层压断现象。因此，芯杆和外套的尺寸必须相匹配。芯杆长度长于外套的具体尺寸亦必须依据高压胶管的结构、扣压量的大小等来确定。4．胶料力学性能胶料力学性能是***胶管组合件密封
圆角半径为0．2～0．5mm，以防损伤胶管的内胶层。芯管表面的粗糙度和夹角的圆滑程度是胶管接头制造过程中至关重要的问题，必须严格控制。一般芯管表面的粗糙度在12．5～6．3左右。在芯管的机加工中，用辊压法加工锯齿，不仅生产效率比车床加工高，而且尺寸精度和表面粗糙度也好，同时更有利于芯管表面的应力集中点，提高芯管的使用寿命。通常芯管的外径应稍大于胶管的内径
制螺纹旋转螺母G7英管60°外锥英制螺纹旋转螺母-45°弯头G9英管60°外锥英制螺纹旋转螺母-90°弯头J0JIC37°外螺纹扩口J5JIC37°扩口式旋转螺母J7JIC37°扩口式旋转螺母-45°弯头J9JIC37°扩口式旋转螺母-90°弯头N0布锥管外螺纹
形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。旋紧螺母3时，卡套2被推进24°锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，
大，可导致汽车和工程机械发生火灾事故。产生原因：由于胶管增强层强度不足发生破坏或疲劳破坏；胶管内胶层夹有杂质，或胶管接头连接处内胶层损坏，造成高压油穿透内胶层、增强层和外胶层。(3)胶管和接头拔脱失效后将引发严重后果，如火灾等事故。产生原因：胶管与扣压件配合公差太大，安装品质和胶管品质差。(4)扣压件金属管破裂产生原因：扣压件金属管强度低，加工和焊接品质
．通常在芯杆表面涂一层润滑剂，其实涂润滑剂使胶管的密封性能降低。通过解剖观察和脉冲性能比较．不涂润滑剂的胶管组合件，没有鼓包和裂口现象，临界密封应力和脉冲寿命好于涂润滑剂的，这显然是由于润滑剂减小了内胶与金属接头之间的摩擦。提高了橡胶流动性。增加了内胶向非扣压区域传递，使密封应力下降。因此，为了减少内胶的流动．减少接头尾部扣压区域内胶的明显减薄、裂
扣压后套筒变形大，延伸长，易产生严重的堆胶和鼓包；若锯齿太深，增强层直径小，壁厚小，内胶层厚度薄，扣压后外套沟槽不能被充分填满，影响密封性能和抗拔脱强度。因此缠绕管锯齿深一般3~4mm，编织管2-3mm；若胶管规格小、单层钢丝编织，或者是双层钢丝编织胶管壁厚较薄、内胶层伸长率较小、胶料力学性好，套筒沟槽的深度可浅些，锯齿数也可少些，一般3～4个为宜，反之都应
而胶管本身的尺寸变化大。为了达到接头总成性能小通过量的要求．必须通过优化扣压量来解决。(2)套筒套筒形状结构见图4。通常套筒的内表面有一定数量和尺寸的沟槽，沟槽的形状有方槽形、梯形、波浪形和锯齿形等多种。梯形沟槽的套筒与波浪形沟槽的套筒相比，能达到更高的抗拔脱力；与方槽形沟槽的套筒相比．扣压时沟槽比较容易被填满。的机械强度和弹性，具有相当大的恢复变形
改变螺纹螺距。保持外螺纹(或内螺纹)螺距为标准螺距，分段变化内螺纹(或外螺纹)螺距，使内、外螺纹啮合后，两端的一至二牙螺纹产生一定的轴向间隙，且间隙值越靠近两端越大。这样做的结果使接头上扣后各个螺纹牙的变形更加均匀，从而减小两端的峰值应力．使接头应力分布更加均匀。图16给出这几种措施的使用效果。对于改变锥度的情况，将接箍螺纹大端的2牙锥度变为1：8(原锥|
JB/T6142.3灌装机械胶管总成密封圈规格
通过对端子的工艺分析，提出无芯冷挤压工艺。研究了工艺参数选择计算、模具设计和质量控制。采用了***工件与下模型孔对中性良好的具有导向的组合式模具结构。对试验中出现的质量问题，采取了可行的措施。经生产验证，该挤压工艺简化了工艺装备和操作，节省了原材料，能够提高工件精度、生产率、表面质量和机械性能，有一定的经济效益和社会效益。对该类产品的毛坯生产，有一定借鉴意义。|
878.1-85 插入焊接式直角管接头JB3878.2-85 插入焊接式三通管接头JB3878.3-85 插入焊接式四通管接头JB3878.4-85 插入焊接式锐角三通管接头JB3878.5-85 插入焊接式变径管接头JB3878.6-85 插入焊接式直通管接头JB/ZQ4202-86 锥密封焊接式端直通管接头JB/ZQ4203-86 锥密封焊接式端直通圆柱管螺纹管接头JB/ZQ4226-86 锥密封焊接式端直通锥螺纹管接头JB/ZQ4201-86 锥密封焊接式端直
物理机械性能等有着密切的关系，需根据设计的具体规格而定。一般内槽的个数，以液压管的中间规格来说，150MPa以内的爆破压力用4个，IOOMPa以内的用3个，50MPa以内的用2个。(2)芯管图7是扣压式接头的芯管。芯管表面有锯齿状的沟槽，锯齿的短边与芯管轴线垂直，斜边与轴线的夹角一般不超过200，锯齿***为圆弧形或为一段平面，但此平面与锯齿短边所形成的夹角应为光滑的圆角，其
胶层。管径较大、管壁较厚、管径不易扩张的低压胶管可以采用凹槽形接头。凹槽的形状可制成矩形、梯形、圆弧形和三角形(见图3)。接头的外径基本***于胶管的内径，凹槽的深度可根据胶管内胶层的厚度和硬度确定。内胶层较厚、硬度较低的胶管，凹槽深度可以深些，反之，凹槽深度应该浅些，一般可以在l-3mm的范围内选取。凹槽的宽度根据管径的大小在2．5-5ram之间选取。为防止内胶
高压钢丝增强胶管主要用于矿井液压支架、油田开采、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、性，***了油气输送过程的；扣压后的接头内径达到软管内径的95％，大大降低了接头缩径对油气输送量的影响，并且很好的辩决了复合软管接头对管线通球扫线工作的影响问题。(2)针对接头密封性不足的解决方案如图1所示，在接头芯子上设计环槽，放人O型密封圈，通过扣压过程，使O型密封圈与复合软管内壁紧密接触并产生彤变，通过O型圈的压缩变形为复合软管接头提供足够的气密性自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、矿浆、泥浆、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等。
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