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SN544-4B型扣压式胶管总成选瑞铭，没有解决不了的问题
32规定，密封长度与内径之比为4：1(6通径胶管)一15：1(25通径胶管)。对于变形大、压力高的胶管，应适当提高其密封长度与胶管内径的比例芯子材料一般采用45号钢。为了防止扣压时芯子内孔变形而增加液阻，芯子壁厚应选为1．5～3．5mm。芯子外径与胶管内孔不应有过大的过盈量。太大会损伤内胶，装配困难；芯子内孑L过小，会增加液阻，造成压降损失。由于芯子内外径受上述限制
有的柔性，与钢管等同的强度，适度的弯曲半径更适于盾体内有限空间的液压管路敷设，管片拼装机旋转环架及提升油缸管路敷设和弯道掘进作业的盾构机拖车之间的连接，在设备运行中发挥着巨大的作用。在盾构机液压系统设计中以软管的内径规定软管的规格，软管有不剥胶软管和剥胶软管之分，软管接头分为整体式（接头和套筒为一体）和分体式（接头和套筒各自独立），因此软管和软管接
设计了一种适用于软管结构的接头形式，在一定压力作用下***软管的强度和密封性，同时能够释放金属铠装层中累积的渗透气体，成功实现复合软管的连接和保护。因其在动力特性、地形适应性、抗腐蚀性、安装等多方面的。越来越多的油田开发考虑采用坎管来代替钢管，具有很大的发展前景。石油作为***能源，人们对它的需求量越来越大，在我国陆上石油开采中占有很大比重，海
改变螺纹螺距。保持外螺纹(或内螺纹)螺距为标准螺距，分段变化内螺纹(或外螺纹)螺距，使内、外螺纹啮合后，两端的一至二牙螺纹产生一定的轴向间隙，且间隙值越靠近两端越大。这样做的结果使接头上扣后各个螺纹牙的变形更加均匀，从而减小两端的峰值应力．使接头应力分布更加均匀。图16给出这几种措施的使用效果。对于改变锥度的情况，将接箍螺纹大端的2牙锥度变为1：8(原锥|
SN544-4B型扣压式胶管总成选瑞铭，没有解决不了的问题成软管总成。软管的扣压操作必须由经过专业培训，有扣压操作资质的专业人员从事。1）认真阅读管线布局图和接点图，按图纸要求找出所要扣压的软管和接头。发现软管硬化，开裂，剥蚀，钢丝外露，超期，软管接头严重腐蚀，O型圈开裂的禁用；2）切割软管至设计长度，软管断面应垂直，平整，清洁，无毛刺，不要损伤钢丝或纤维增强层。切下的软管用压缩空气将管内的灰尘吹走。有内外
套管的寿命决定了油井的寿命，油井的寿命又进一步决定了油田的寿命。套管失效是各油田遇到的主要问题之一，其中尤以套管接头的失效为严重。据统计，套管失效事故有80％以上发生在螺纹连接处(即接头部位)…。套管螺纹连接处在使用中的应力分布状态直接决定了套管柱的连接强度、密封性能及上、卸扣操作性能等。对该部位的应力分布规律进行研究．不仅可以为生产厂家优化套管螺纹设计，预测套管使用寿命提供依据，而且对指导油田正确选择和使用套管也具有一定的参考价值。目前对套管接头设计、使用的研究已受到越来越广泛的重视""1，但对套管螺纹连接处进行详尽分析的文献尚不多见。本文利用弹塑性有限元分析与全尺寸实验相结合的方法，以API圆螺纹套管为例，详细分析套管螺纹连接处在上扣、拉伸、内压作用下的应力分布规律；根据分析结果，提出改善接头受力状态，减少应力集中的主要措施。|
液压系统，分析了软管及软管接头的合理使用方法；软管总成的装配步骤；压力试验和系统清洁度等标准；软管，接头和软管总成的贮存要求和有效期限。正确地选用软管和软管接头，合理地设定掘进参数，加强盾构机液压系统的日常检修维护工作，及时更换超过使用期限的软管，避免因软管总成的失效对人身造成伤害，损坏电缆电气设备等辅助设备，给隧道施工作业带来不便。
，力学性能好的胶管扣压后的内胶伸长变形很小．表面光滑、压缩变形小，即使扣压量加大到60％，也没有发生裂口现象，力学性能差的胶管5o,r,An压量产生严重裂口。5．胶管接头装配工艺胶管装配前，对金属接头及胶管的质量都必须严加控制．胶管的整体性能不好。层间差大．密着力不好。内胶壁厚不均等，都是直接影响扣压质量的重要因素。胶管接头装配前必须预先磨掉一定长度的外胶
。影响密封性能的因素很多，有时多种因素交互存在，如高压胶管组合件使用中发生高压爆破、接头与胶管相接处漏油、内胶裂口等问题。有的是胶管的质量问题，有的是胶料的力学性能问题，有的是金属接头结构设计问题。也有的是接头加工质量问题。当然使用不合理．如安装时胶管弯曲半径过小、有扭曲现象，或使用介质不对，也会造成胶管组合件的意外损坏或达不到预期使用寿命。1．金
装尺寸，结构简单；④装配、使用方便；⑤易于加工制造、工艺性好。评判胶管总成连接质量的指标有两个：总成的密封性能；总成的抗拉拔强度。由橡胶密封原理可知。承受压力的密封结构的密封，是对彼此相配合的两表面之间的间隙进行可宽度越窄、深度越深，其密封性能越好。所以，将其沟槽深度控制在内胶厚度的12％～14％范围内。宽度控制在7～9ram，槽数为4个以上。密封长度按BS38
根据上述对API 8牙圆螺纹套管接头的应力分析可见，接头在使用工况(上扣、上扣+拉伸、上扣+内压)条件下，各个牙上接触应力的分布是很不均匀的，从总体上看里两头大、中间小的趋势，而且大端的接触应力又远大于小端。所以接头两端是严重的应力集中区，是易损坏的部位，其中尤以大端的牙啮合螺纹为严重。现场使用也证明了这一结论，因此要想避免套管接头过早失效，应从研究套管螺纹的应力分布人手，减小应力集中程度．使螺纹载荷分布更加合理|
以矿用液压管接头：芑：子(JWT-13×2)为设计对象，研究了该型号管接头芯子的冷挤压成形技术，利用设计的成形模具进行工艺实践获得成功。
高塑性和韧性，一般在冲压后需进行退火处理。4．接头金属件的表面处理胶管接头的外套、芯管和连接件除用不锈钢和黄铜等不易锈蚀的材料加工外，都需要进行表面处理，以防止锈蚀。常见的处理方法有镀锌处理、镀隔处理、发黑和发蓝处理、化学镀镍处理、阳氧化处理等。
钢。在扣压时，外套的延伸变形较芯杆要大一些。按40％的扣压量计，钢丝编织胶管的外套延伸2．0～2．5ram．而芯杆几乎无延伸．如果外套延伸后．其齿与芯杆的齿或棱相对，必然会产生内胶层压裂、钢丝层压断现象。因此，芯杆和外套的尺寸必须相匹配。芯杆长度长于外套的具体尺寸亦必须依据高压胶管的结构、扣压量的大小等来确定。4．胶料力学性能胶料力学性能是***胶管组合件密封
决了机械密封结构的泄漏，使进口研磨机动、静环能够充分得到有效利用。对减轻企业的配件资金投入，提高进口设备的利用率起到了很大的作用。该方法简单可行，快速实用。效果良好，对其他机械密封结构的修复，也可借鉴。根据不锈钢管接头的形状结构特点和材料成形性能，确定该零件可采用正挤压镦粗二次成形和一次正挤压成形两种工艺进行加工。运用有限元软件Deform3D对确定的成形
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据弹塑性力学理论建立圆螺纹套管接头的计算模型，利用有限元分析和全尺寸实验相结合的方法，详细分析套管接头在使用工况(包括上扣、上扣后加拉伸载荷、上扣后加内压载荷等)下的应力分布规律，指出载荷在各个螺纹牙上分布的不均匀性是制约套管接头性能的主要原因，提出改进接头应力状态、减少应力集中的主要措施。研究结果提高了对套管接头应力水平的认识，对改进套管连接螺纹设计，提高套管接头的连接质量具有一定的参考价值|
性能和脉冲寿命的基础，力学性能不好的胶料选择任何形式的接头和的加工方法，也很难得到的密封性能。举例说明：dl6mm钢编胶管，使用相同结构的芯杆和外套．同样的扣压量和装配工艺方法，而用两种不同的内胶配方，通过脉冲寿命的考核，力学性能好的可达到40万次以上的脉冲寿命。而另一种只能达到1O万～2O万次。力学性能是一项关键指标，大量接头扣压试验和解剖观察表明
2）四层钢丝缠绕软管，采用标准EN856-4SP/EN8564SH派克不剥胶软管701系列匹配70系列扣压接头；不剥胶软管731系列匹配73系列扣压接头。阿法格玛软管850AA系列需剥外胶，匹配H1100404系列套筒；85***A系列需内外剥胶，匹配H1400200系列套筒。国产伊顿软管GH506系列需剥外胶，匹配00400或00401系列套筒；2755系列需剥外胶，匹配00400系列套筒。（3）六层钢丝缠绕软管，采用标准SAE1
盾构机工作状态，分析软管及接头的选型适配性，装配步骤，软管总成的压力试验及清洁度检测标准，软管总成的贮存条件和有效贮存期限。液压系统是盾构机的核心部分，而中高压软管及软管接头在盾构机液压系统中有着非常广泛的应用。工作压力等介于8MPa~52.5MPa，通径3/16英寸-2英寸的软管总成在土压平衡盾构机，泥水盾构机，双护盾硬岩盾构机的平均用量约为每台500-800根。集中
高压钢丝增强胶管主要用于矿井液压支架、油田开采、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、严重和粘模、温度降低，使成形力***增加，应选择较一般零件成形力大的设备成形。在胶管总成的生产工艺过程中，影响终产品质量的因素是多方面的，必须在生产的全过程严格控制。胶管总成生产所使用的胶管，必须按相应的技术标准进行检验，确认是否符合胶管总成的各项性能指标和使用要求。在检验中着重注意以下几个方面。(1)胶管的规格尺寸及实际偏差。由于胶管的内外径和骨架层外径都会有波动，如果波动范围超过了允许的限度，无法***胶管接头扣压量的均注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、矿浆、泥浆、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等。
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