光电行业用绿色碳化硅研磨粉800# 1000# 1200#洁净度高磁性物含量低
绿碳化硅微粉主要化成成分是***以上碳化硅,是一种晶型为六方晶系的α碳化硅。绿碳化硅硬度比黑碳化硅高,比金刚石微粉的硬度略低,因此具有研磨效***、磨削力强的特点。绿碳微粉为水洗粉末,清洁度高,粒度范围窄,用于石英玻璃、石英硅片、工业陶瓷、石材、硬质合金、电木材料研磨,不会产生划痕。
光电行业用绿色碳化硅研磨粉800# 1000# 1200#洁净度高磁性物含量低特性:
1. 很高的硬度(莫氏9.5,维氏3100-3400kg/mm2),耐磨能力强。
颗粒大小均匀,粒径范围窄。
2. 碳化硅含量高,粉体洁净度高,磁性物含量低。
3. 经过酸碱处理和纯净水清洗,PH值中性,电导率低。
4. 优良的耐化学性和抗氧化性。绿碳化硅也能对大多数强酸和强碱保持稳定性。
5. 优良的抗热震性,热膨胀系数低。在25-1400°C的温度下,碳化硅的平均热膨胀系数为4.4x10-6/°C,而电熔氧化铝的热膨胀系数为7-8x10-6/°C。
6. 耐高温;高温强度。绿碳化硅的熔点为2600℃,*高工作温度可达1900℃。
Abrasivos de carburo de silicio verde características:
1. alta dureza (mohs 9,5, Vic 3100 - 3400 kg / mm2), fuerte resistencia al desgaste.
El tamaño de las partículas es uniforme y el rango de tamaño de las partículas es estrecho.
2. alto contenido de carburo de silicio, alta limpieza del polvo y bajo contenido de materiales magnéticos.
3. después del tratamiento ácido - base y la limpieza con agua pura, el valor de pH es neutral y la conductividad eléctrica es baja.
4. excelente resistencia química y antioxidante. El carburo de silicio verde también puede mantener la estabilidad de la mayoría de los ácidos y bases fuertes.
5. excelente resistencia al choque térmico y bajo coeficiente de expansión térmica. A una temperatura de 25 - 1400 ° c, el coeficiente medio de expansión térmica del carburo de silicio es de 4,4x10 - 6 / ° c, mientras que el coeficiente de expansión térmica de la alúmina fundida eléctrica es de 7 - 8x10 - 6 / ° c.
6. resistencia a altas temperaturas; Resistencia a altas temperaturas. El punto de fusión del carburo de silicio verde es de 2600 grados celsius, * La temperatura de trabajo alta puede alcanzar los 1900 grados celsius.
绿碳化硅微粉物理性能:
努普硬度 | 2600kgf/mm2 |
维氏硬度 | 3100-3400kg/mm2 |
莫氏硬度 | 9.4 -9.5 min |
熔点 | 2600°C高温下游离 |
导热性 | 210 btu/hr/ft2/in/°F (400 °F) |
比重 | 3.2 g/cm3 |
导热系数 | 0.013 cal/cm2.sec (900°C) |
热膨胀系数 | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
颗粒形状 | 有棱角颗粒 |
颜色 | 绿色 |
绿碳化硅微粉化学成分(%)
化学成分 | JIS240-JIS600(63um-20um) | JIS700-JIS2000 (17um-7um) | JIS2500-JIS4000 (5um-3.5um) | JIS6000-JIS10000 (2.5um-1um) |
SiC | ≥99.0% | ≥98.5% | ≥98.2% | ≥98.0% |
SiO2 | ≤0.20% | ≤0.20% | ≤0.30% | ≤0.30% |
F,Si | ≤0.20% | ≤0.20% | ≤0.20% | ≤0.50% |
Fe2O3 | ≤0.15% | ≤0.15% | ≤0.15% | ≤0.15% |
F.C | ≤0.1% | ≤0.2% | ≤0.3% | ≤0.3% |
绿碳化硅微粉生产规格:
国标(W标) | W63,W50,W40,W28,W20,W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5 |
欧标(F标) | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
日标(JIS标) | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
绿碳化硅微粉粒度分布(日标JIS)
JIS粒度 | D0(微米) | D3(微米) | D50(微米) | D94(微米) |
#240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57.0±3.0 | ≥ 40 |
#280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48.0±3.0 | ≥ 33 |
#320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40.0±2.5 | ≥ 27 |
#360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35.0±2.0 | ≥ 23 |
#400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30.0±2.0 | ≥ 20 |
#500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25.0±2.0 | ≥ 16 |
#600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20.0±1.5 | ≥ 13 |
#700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17.0±1.5 | ≥ 11 |
#800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14.0±1.0 | ≥ 9.0 |
#1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11.5.±1.0 | ≥ 7.0 |
#1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9.5±0.8 | ≥ 5.5 |
#1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8.0±0.6 | ≥ 4.5 |
#2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6.7±0.6 | ≥ 4.0 |
#2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5.5±0.5 | ≥ 3.0 |
#3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4.0±0.5 | ≥ 2.0 |
#4000 | ≤ 11 | ≤ 8.0 | 3.0±0.4 | ≥ 1.8 |
#6000 | ≤ 8.0 | ≤ 5.0 | 2.0±0.4 | ≥ 0.8 |
#8000 | ≤ 6.0 | ≤ 3.5 | 1.2±0.3 | ≥ 0.6 |
绿碳化硅微粉应用场景
1. 研磨抛光光学玻璃、半导体晶片、压电陶瓷、石英玻璃、电木材料等。
2. 研磨有色金属合金、硬质合金。
3. 石材磨具例如菱苦土磨块、精磨油石的原材料。
4. 金刚石水磨片、树脂金刚石砂轮的填料。
5. 反应烧结碳化硅陶瓷制品例如热工棍棒、脱硫塔喷嘴、防弹陶瓷的原材料。
6. 耐磨防腐耐高温涂料例如氟碳涂料、铁氟龙涂料的耐磨骨料。
7. 树脂复合材料添加耐磨剂、复合刹车片耐磨剂。
8. 耐高温隔热防火材料添加、纳米气凝胶填料。