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其主要设备脚墩机，主要包括三种规格：单出口，双出口和三出口。
客户根据各规格对应的生产量，来选择使用哪种的机器
脚墩生产流程
原料经过削片粉碎后，经烘干机烘干多余的水分，之后与胶水在拌胶机中充分均匀搅拌，然后进入脚墩机料仓，脚墩机的液压缸提供高压并推动活塞挤压，加热板在高温下的加热下促进了脲醛胶的固化和成型，之后挤出成品，然后根据一定的长度进行切割（通常约为1.2米）， 冷却后，将半成品的长木条切成最终的托盘木块。
设备参数：
机器功率：30KW
模具规格：90*90mm，根据下单要求下制
工作压力：3-5mMPA
生产产量：4-5立方/24小时
生产温度：100-180度
单机生产规格：可同时生产2种不同的尺寸
生产要求：原料含水10%以内
生产注意事项：
原料含水10%以内；
木屑木刨花，体积1-3公分内以，小小簿片状；
体积大的小木块，可先用粉碎机加工成合适的大小；
胶水使用脲醛胶，固含量不低于52%的胶水
胶水比例，根据你原料的体积大小实时掺兑
压力控制：
正常脚墩生产，适合托盘用的，压力在3-5MPA；
密度达到550-600左右，可根据您的生产要求，适当进行调整；
压力不宜太大，请注意模具压爆！！！
关于孔径：
常规100*100以内的产品，中间加热孔径为10/12mm
欧标及100以内大规格，可以选择孔径18，20，25mm
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