- 商品
- 详情
- 厂家产品特性
- 否是否危险化学品
- 木屑颗粒机产品用途
木屑颗粒机在生产过程中常常会出现模具堵料的现象发生，要想解决这一现象，首先应该了解木屑颗粒机在生产过程中的压力点。
一、木屑颗粒机制粒过程的真正中心是压辊挟入点和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的关键部分的辅助设备。 其中有三个压力点：
1、 作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。
2、 压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止物料通过压模上的孔。
3、 由辊子施加的压力和物料身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在压棍和模具的楔形区，并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。 在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就在辊子前面成比例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压模内。这通常导致制粒机堵塞。这种堵塞在辊子的前面形成，使辊子的碾磨并推入压模孔内的能力受阻。因此，在通过压模表面和进入压辊挟入点时，物料的分配是非常重要的。
二、因此，要想解决木屑颗粒机模具不堵塞的现象发生，就必须从两个方面入手：
必须严格的按照木屑颗颗粒机的压缩比，控制好木屑的水分（13-20%）。
根据生产情况，随时调整压棍与模具的距离，使得木屑颗粒机压辊挟入点和压模间的楔形区始终处在的工作状态。
三、堵模的解决办法：在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。本人总结多年实践经验认为，较为行之有效办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，还不影响模具的光洁度，再次使用无需研磨即可使用。
在线问
- 厂家
- 否
- 木屑颗粒机
- 绣城
- 10台
