主要功能和特点:
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,高效节能。
2、加热元件采用红外加热管,经久耐用,温度可达1000℃。
3、采用双层壳体结构,结合热感应技术,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。
4、KF快速法兰连接,减少了加热管损坏的可能,取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计,可以观察物料,并能迅速降温,满足工艺快冷需要。
6、智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、设备真空、气路均为快速接口,配合我司真空、混气系统使用;满足不同的真空状态及不同的气氛条件下进行。
8、预留485转换接口,通过专用软件,可与计算机互联,实现单台或者多台的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能(远程控制为选配,需另购)。
9、具有超温报警,漏电保护等安全操作功能。
产品技术参数:
设备名称 | 真空滑轨管式炉(开启式、智能型) | |
型 号 | TF1000-200-HV-SL-T10(400热区) | |
基本参数 | 控制中枢 | 10英寸液晶触摸屏 |
可预设多条工艺程序,并可编辑不同中英文工艺名称,需要时直接调用,互不干扰,无需重复修改参数。 | ||
电源电压 | 380V,50/60Hz | |
外形尺寸(宽*深*高) | 873*2018*1300mm | |
设备重量 | 450Kg(以实际为准) | |
设备总功率 | 11.8Kw | |
加热系统 | 加热功率 | 10.8Kw |
加 热 区 | 400mm | |
恒 温 区 | 200mm | |
加热区数 | 单温区 | |
极限温度 | 1000℃ | |
使用温度 | ≤900℃ | |
升温速率 | 额定50℃/min | |
建议≤30℃/min(根据实际情况调整速率) | ||
降温速率 | 700℃以上≤10℃/min(快速降温可滑动炉体) | |
测温传感器 | 欧米伽热电偶 OMEGA N型 | |
加热元件 | 红外加热管,控温***,可实现快速升温 | |
炉 膛 | 氧化铝多晶纤维炉膛(1500型) | |
收缩率小,导热系数低,保温效果好,耐用节能 | ||
控温仪表 | 厦门宇电 AI系列仪表,模糊PID控制和自整定调节功能 | |
30段可编程控制,控温精度±1℃ | ||
真空系统 | 极限真空度 | 6.7*10-4Pa(空炉冷态) |
真空机组功率 | 1Kw | |
复合分子泵 | JTFB-600 | |
旋片机械泵 | VRD-8 | |
炉管及尺寸 | 石英管,200*1400mm(管径*管长) | |
高温下化学稳定性强,耐腐蚀,热膨胀系数极小,能承受骤冷骤热 | ||
高真空管堵 | 不锈钢隔热片(放置于炉管内两端) | |
高真空法兰 | Φ200,一套;氟胶密封圈,内径198*5.3mm,四只 | |
真空连接件 | 气动阀***80;真空波纹管KF40/16 | |
复合真空计 | 5227A-485 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa | |
工业制冷机 | CW-5200 | |
优 点 | 效***、***、低能耗、低噪音 | |
滑轨系统 | 炉底安装滑轨、冷却风扇,触摸屏内设置炉体滑动参数。降温时炉体移动至另一端,风扇开启,达到快速降温目的(为获得更快降温速率,也可在工艺允许的情况下关闭真空,充入惰性气体,进行热量置换)。 | |
安全防护 | 超温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护 | |
分子泵故障报警,并停止运行 | ||
随机资料 | 使用说明书1份、保修证书1份 | |
质 保 期 | 12个月,易损件除外(易损件包含:石英管、红外加热管、热电偶、真空规管等) | |
售后保障 | 1、客户的技术疑问,我们承诺在2个小时内处理完毕。 2、返厂维修的设备我们承诺在3个工作日内出具检测结果,5个工作日内完成维修,特殊材料需订制,酌情处理。 3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访,并提供相关技术的免费咨询。 4、协议签定后,到货之日起整机保修12个月,相关易损件除外。 5、保修期内,设备发生故障,买方通知卖方(以电话/传真/电子邮件为准)后,卖方工程师2小时响应,24小时内出具维修方案。保修期外,卖方继续提供优惠的技术支持并以低于市场价提供备品、备件供应,以及终身维修服务。 |