CNG汽车管路气密性检测设备 油改气气密性试验机
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汽车储气筒气密性试验机测试机 密封性试验机压力试验台
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SST石油试验设备 、
一、系统技术说明
用于钻井防喷器、采油（气）树和井口节流和压井管汇等产品的出厂检验，
并同时能够满上述产品的功能试验。适合井控装备生产厂家做产品出产检测用。
同时也适合科研、检测机构作检测设备。
API 6A、SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》；
API 16A 、SY/T5053.1-2000《防喷器及控制装置 防喷器》；
API 16C、SY/T5323-92 《压井管汇与节流管汇》；
公共行业标准及公安部对防范工程管理要求；
GB50198-94 民用闭路电视监控系统工程技术规范；
额定工作压力：30-70-105MPa
阀设定压力：135MPa
压缩空气压力：≤1MPa
压缩空气流量：2.4NM3/Min
处***量：600NL/分钟
控制回路数：1路控制
试验介质：空气
压力测试精度：±0.5% F.S
恒压精度：-1～+2%
驱动气源：≤7bar，耗气量：1.8标准立方米/
原理说明：
本套气密封试验系统是参照API SPEC 6A以及SY/T5127-2002等
相关标准设计出来的一套大型试验设备，试验介质为高压空压机产生的高压空气，
在压缩空气驱动下，经过气动气体增压泵二次增压，
充入浸没在水中的试验工件以试验所需压力，对工件进行整体或局部的气密封试验，
整个试验过程电脑自动控制，的试验设定和操作都可在自动控制台完成，
也可以手动远程单独控制各个阀门，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，
并将各种数据存储，可打印出中英文检验报告，
并且可以通过远程视频监控系统对整个试验现场进行监控。
二、系统组成
该装置由低压气源及过滤干燥处理系统、高压空气部分、
二次增压系统、控制部分、监控部分组成。
序号 | 名称 | 型号及规格 | 品牌及产地 | 单位 | 数量 |
1 | 螺杆式空压机 | L15，15KW,0.85MPa, 2.4m³/min | 凌格风 | 台 | 1 |
2 | 储气罐 | C1.0-10, 1MPa,1m³ | 开山牌 | 个 | 1 |
3 | 冷冻式干燥机 | OLY-15 | 欧利亚 | 台 | 1 |
4 | 手动阀门 | 1"，铜质球阀 | 上海 | 个 | 3 |
5 | 管件及接头 | 1"，软管、镀锌管 | 上海 | 批 | 1 |
6 | 精密过滤器 | 5um，1um，0.01um各一 | 台湾REYCHE | 个 | 3 |
7 | 自动排水器 | AWS-168 | 个 | 3 |
此部分包括高压空气产生系统与净化处理系统，为后面的二次增压提供高压气源。
主要配置及相关参数：
序号 | 名称 | 型号及规格 | 品牌及产地 | 单位 | 数量 |
1. | 高压空压机 | HA450-12 35MPa,0.35m³/min,15KW | 可选 | 台 | 1 |
2. | 高压空气缓气瓶组 | 4X50L，35MPa | 格瑞 | 组 | 1 |
3. | 高压空气过滤器 | 三级过滤，前置，后置及精密过滤器 | 产 | 套 | 1 |
4 | 高压无热干燥过滤净化装置 | NC-HW-35-30 额定处***量30NM3/H,工作压力35MPa,工作方式：两塔自动交替连续进行；进气温度≤55℃，环境温度1～45℃；常压露点<=-50℃； | 产 | 套 | 1 |
5.
| 空气阀门组件 | 压力开关，电磁阀，单向阀，球阀等 |
| 批 | 13. 二次增压部分 |
No. | 名称 | 型号及规格 | 品牌及产地 | 单位 | 数量 |
1 | 气动增压泵 | SST |
| 台 | 1 |
2 | 空气过滤器 | AF40-F-04-D;接口1/2" |
| 个 | 1 |
3 | 空气调压阀 | AR40-04;接口1/2" |
| 个 | 1 |
4 | 空气截止阀 | 1MPa，1/2" |
| 个 | 1 |
5 | 压力表 | 1MPa，1/4“PT |
| 个 | 1 |
6 | 电磁阀 | VP742R-5GB-04A |
| 个 | 1 |
7 | 减压过滤器 | BFR-300-H |
| 个 | 1 |
8 | 电磁阀 | PHS520S-8-24V-D |
| 个 | 3 |
11 | 中压截止阀 | 1000PSI |
| 个 | 1 |
12 | 中压过滤器 | 1000PSI |
| 个 | 1 |
13 | 中压压力表 | 60MPa，1/4“NPT |
| 个 | 1 |
14 | 中压三通 | 1000PSI |
| 个 | 3 |
15 | 中压气控球阀 | 1000PSI |
| 个 | 1 |
16 | 溢流阀 | 40-2633-20 |
| 个 | 1 |
17 | 高压气控阀 | 20-11HF6-MPO-NC中载型 |
| 个 | 2 |
18 | 高压截止阀 | 30-11HF6 |
| 个 | 2 |
19 | 高压压力表 | YBN100ZT-160MPA-100mm-G1/2" |
| 个 | 1 |
20 | 高压过滤器 | 30-51LF6 |
| 个 | 1 |
21 | 高压三通 | 30-23HF6 |
| 个 | 4 |
22 | 高压四通 | 30-24LF6 |
| 个 | 2 |
23 | 高压软管 | 160MPa,10M |
| 根 | 1 |
24 | 压力传感器 | ST004594,160MPA |
| 个 | 1 |
25 | 数显表 | HR-WP-XC401-02-19-W |
| 个 | 1 |
26 | 低压钢管及接头 |
| 批 | 1 | |
27 | 中压钢管及接头 |
| 批 | 1 | |
28 | 高压钢管及接头 |
| 批 | 1 | |
29 | 泵阀安装柜 |
| 套 | 1 |
质量与售后服务
10.调试完成后，整套设备要在现场进行3天的试运行，如果试车由于供方原因中断，应重新进行3天的考核；如果试车中断是由用户方原因造成，试车时间连续计算。
11.试车运行通过以后，双方应签署验收报告。
12.验收标准：整套系统及各部件的验收以设备标准为准。详见验收附件。
13.供方现场调试人员的费用自理，用户方应提供调试人员的当地交通工具，以及工作生活上的方便。
14.设备整机图纸，系统安装图纸由供方负责设计，用户方提供参考意见。
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